SCM420
Ötvözetacél
Egyenértékű osztályok: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 ötvözött acél, magas edzhetőséggel, temper brittlenséggel, jó hegeszthetőséggel, kevés hideg repedésre való hajlammal, jó megmunkálhatósággal és nagy hideg műanyag alakíthatósággal.SCM420 általában azokhoz a részekhez használatos, amelyek magas kopásállóságot igényelnek, például fogaskerekekhez, tengelyekhez, nagynyomású csövekhez, mindenféle rögzítőkhöz, stb.
Szénhidrogénező szerkezeti acél
Cél
A SCM420 széles körben használatos általános szerkezeti acélban.
Anyagok nemzetközi összehasonlítása
EU EN | INTER ISO |
Egyesült Államok AISI |
JAPÁN JIS |
NÉMETORSZÁG DIN |
KÍNA GB |
FRANCIAORSZÁG AFNOR |
OLASZORSZÁG EGYETEM |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25CrMo4 | 25CrMo4 | 4130 | SCM420 | 25CrMo4 | 30CrMn | 25CD4 | 25CrMo4(KB) |
SPANYOLORSZÁG UNE |
SVÉDORSZÁG SS |
FINNORSZÁG SFS |
Lengyelország PN |
Csehország CSN |
Ausztria ONORM |
Oroszország GOST |
Anglia BS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
55Cr3 | 2225 | 25CrMo4 | -- | -- | -- | 20ChM | 1717CDS110 |
**Ez a táblázat csak tájékoztató jellegű. A különböző országok szabványai és minőségei kissé eltérő kémiai összetétellel rendelkezhetnek. Részletekért kérjük, tekintse meg az adatbázist.**
Kémiai összetétel (JIS G4051)
C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | Cu(%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,18-0,23 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | 0≦0,03 | 0≦0,03 | 0≦0,25 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 | 0≦0,3 |
Hőkezelési feltételek
- Recézés: 850℃ Kemencés hűtés
- Normalizálás: 850~900℃ Léghűtés
- Edzés: 850~900℃ 1. olajhűtés, 800~850℃ 2. olajhűtés
- Temperálás: 150~200℃ Lég-hűtés
Hőkezelési feltételek módosítása:
- Ac: 770~835℃
- Ar: 770~700℃
- Ms: 410℃
Mechanikai tulajdonságok
Húzószilárdság (kgf/mm²): ≧95
Nyúlás (%): ≧14
Keresztmetszet csökkentési arány (%): ≧40
Ütési érték (J/cm2): ≧6
Keménység (Hb): 352~362
Méretválaszték
Alak | Méret (mm) | ||
---|---|---|---|
Kerek rúd | 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 315, 325, 335, 345, 355, 365, 375, 385, 395, 405, 415, 425, 435, 445, 455, 465, 475, 485, 495, 505, 515, 525, 535, 545, 555, 565, 575, 585, 595, 605. |
- Acél alkalmazás
Fogaskerék
Sokféle fogaskerék létezik, például: egyenes fogaskerekek, lánckerekek, időzítő feszítőkerekek, ferde fogaskerekek, belső fogaskerekek, sínek, egyenes kúpos fogaskerekek, ívelt kúpos fogaskerekek, nulla fokú kúpos fogaskerekek, lépcsőzetes spirális fogaskerekek, csigafogaskerekek, halberd fogaskerekek. A fogaskerék anyagának erős hajlító fáradási szilárdsággal és érintkezési fáradási szilárdsággal kell rendelkeznie, a fogfelületnek elegendő keménységgel és kopásállósággal kell rendelkeznie, és a magjának bizonyos szilárdsággal és ütésállósággal kell rendelkeznie. A fogazott alkalmazásra javasolt anyagok az alábbiak.
Gépészeti szerszámgéporsó
Egy gépben több orsó is lehet. Sokféle orsó létezik, beleértve a csiszoló orsókat, elektromos orsókat, alacsony fordulatszámú orsókat, magas fordulatszámú orsókat, gravírozó gép orsókat, marógép orsókat, eszterga orsókat stb. Ezért az orsónak olyan anyagból kell készülnie, amely a legnagyobb stabilitással, merevséggel és hatékonysággal rendelkezik. A gépészeti szerszámgéporsó alkalmazásához ajánlott anyagok az alábbiak.
Hajtóműtengelyek
Annak érdekében, hogy lehetővé tegye a vezető és a hajtott alkatrészek közötti igazítás és távolság változtatását, a hajtó tengely tartalmaz egy vagy több kardántengelyt és csatlakozót. Ezért az anyagoknak ellenállniuk kell a nagy nyomásnak, miközben elkerülik a túlzott plusz súlyt, ami a visszafordított lendület növekedését eredményezheti. A hajtóműtengely anyagai, amelyeket javasolunk, az alábbiak. A hajtóműtengely alkalmazásához javasolt anyagok az alábbiak.
Csapágytengely
A motorban kell lennie egy tengelynek, amelyet főként a motor hajtására és kinetikus energiát generál más eszközök számára. Az általunk ajánlott csapágytengely alkalmazásához használt anyagok a következők.
Vágószerszámok
Sokféle vágószerszám létezik, például: marószerszámok, fúrók, körkörös fűrészlapok, fúrók, PCD (Polikristályos gyémánt) vágószerszámok, lyukfúrók, esztergályos szerszámok, bélyegzőszerszámok stb. A vágószerszám anyagának minősége befolyásolja a felületminőséget, a vágási hatékonyságot, a szerszámtartó élettartamát és más tényezőket. Ezért a kiválasztott szerszámmateriálnak magas keménységgel, kopásállósággal, szilárdsággal, ütésállósággal és hőállósággal kell rendelkeznie. Az általunk ajánlott vágószerszámokhoz használt anyagok a következők.
Csigatengelyek
Amikor a csigakerekek működnek, sok hőenergiát termelnek a kapcsolati súrlódás miatt. Ha a kapcsolódó felület nyomása túl magas, és magas hőmérséklettel párosul, könnyen kopást okozhat a fogfelületen. Ezért a csigatengely kopásálló és merev anyagból kell készülnie. A worm shaft alkalmazásához javasolt anyagok az alábbiak.
Gépalkatrészek
A mechanikai alkatrészek anyagtípusai közé tartoznak a fém anyagok, a nem fém anyagok és a kompozit anyagok. A fém anyagokat vasaló és nem vasaló fém anyagokra osztják. A vasfém anyagok magukban foglalják az acélt, öntött acélokat és öntöttvasakat, amelyek jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek (például szilárdság, hajlékonyság, ütésállóság stb.), és viszonylag olcsók és könnyen beszerezhetők. A nem fém anyagok alacsony sűrűséggel, jó hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkeznek. Az általunk ajánlott anyagok a gépi alkatrészek megmunkálásához az alábbiak.