SKD61
เหล็กเครื่องมือ
เกรดที่เทียบเท่า: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 เป็นเหล็กเครื่องมือ เหล็กแม่พิมพ์ และเหล็กคาร์บอนกลางที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอหลังการอบชุบความร้อน.มันยังมีประสิทธิภาพที่ดีในการทำให้แข็งและความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิSKD61 ไม่เพียงแต่รองรับแรงกลไกขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังรองรับความเครียดจากความร้อนในระหว่างการทำงานซ้ำๆ ด้วย。มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องมือตัด (ดริลลิ่งคัตเตอร์, ดอกตัดวงกลม, กรรไกร, เป็นต้น), แม่พิมพ์งานเย็น/ร้อนและเครื่องมือวัด และนอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตลูกสูบ, วาล์ว, ที่นั่งวาล์วของปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์ดีเซล, และซองเอเจกเตอร์, เครื่องบิดเหล็ก, และเครื่องมืออื่น ๆ ที่ทำงานในสภาวะอุณหภูมิสูง
เหล็กเครื่องมือทำงานร้อนโครเมียม
วัตถุประสงค์
SKD61 ใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กตายทำงานร้อน
การเปรียบเทียบวัสดุระหว่างประเทศ
ยุโรป อังกฤษ | ระหว่างประเทศ ISO |
สหรัฐอเมริกา เอไอเอส |
ญี่ปุ่น JIS |
เยอรมัน DIN |
จีน สหราชอาณาจักร |
ฝรั่งเศส อัฟนอร์ |
อิตาลี UNI |
---|---|---|---|---|---|---|---|
-- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
สเปน UNE |
สวีเดน SS |
ฟินแลนด์ SFS |
โปแลนด์ PN |
เช็กเกีย CSN |
ออสเตรีย โอนอร์ม |
รัสเซีย GOST |
อังกฤษ BS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S | BH13 |
**ตารางเปรียบเทียบนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น มาตรฐานและเกรดของประเทศต่างๆ มีส่วนผสมทางเคมีที่แตกต่างเล็กน้อย กรุณาอ้างอิงฐานข้อมูลเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม**
ส่วนประกอบทางเคมี (JIS G4051)
ค่า C(%) | ค่า Si(%) | เอ็มเอ็น(%) | ฟอสฟอรัส(%) | เอส(%) | Ni(%) | โครเมียม(%) | โมลิบดีน(%) | วี(%) | ทองแดง(%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | 0≦0.25 |
เงื่อนไขการอบร้อน
- การอบอ่อน: 820~870℃
- การทำให้แข็ง: 1000~1050℃ การระเหยด้วยอากาศ
- การอบแข็ง: 550~650℃ การระเหยด้วยอากาศ
- การไนไตรดิ้ง: 480~650℃
เกณฑ์สำหรับการปรับเงื่อนไขในการอบร้อน:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงในการยืด (kgf/mm²): ≧980
ความแข็งแรงในการหยุด (kgf/mm²): ≧785
การยืดตัว (%): ≧9
อัตราการลดขนาดของส่วนตัด (%): ≧45
ค่ากระแสกระทบ (J/cm2): ≧47
ความแข็ง (Hb): 207
ช่วงขนาด
รูปทรง | ขนาด (มม.) | ||
---|---|---|---|
แท่งกลม | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. |
- การใช้งานเหล็ก
เครื่องมือตัด
มีเครื่องมือตัดหลายประเภท เช่น: มิลลิ่งคัตเตอร์, สว่าน, ใบเลื่อยวงเวียน, เครื่องมือขยายรู, เครื่องมือตัด PCD (พอลีคริสตัลไลน์ไดมอนด์), เครื่องมือเจาะรู, เครื่องมือกล, เครื่องมือปั๊ม, ฯลฯ คุณภาพของวัสดุเครื่องมือตัดจะมีผลต่อคุณภาพพื้นผิว ประสิทธิภาพในการตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และปัจจัยอื่น ๆ ดังนั้นวัสดุเครื่องมือที่ถูกเลือกควรมีความแข็งแรงสูง ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรง ความทนทานและความต้านทานความร้อนสูง วัสดุที่เราแนะนำสำหรับการใช้งานเครื่องมือตัดคือดังนี้