SKD61
Інструментальна сталь
Еквівалентні градації: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 є інструментальною сталлю, сталлю для форм та середньовуглецевою сталлю, що має високу твердість і зносостійкість після термічної обробки.Воно також має хорошу властивість закалювання та стійкість до термічного втомного руйнування.SKD61 не тільки витримує величезні механічні навантаження, але й термічні навантаження під час повторної роботи.Воно широко використовується для виготовлення ріжучих інструментів (свердло, круглий різак, ножиці і т.д.), холодно-теплових матриць та вимірювальних пристроїв, а також для виготовлення поршнів, клапанів, клапанних сідла паливного насоса дизельного двигуна, висувних гильз, пробивних машин та інших інструментів, які працюють в умовах високої температури.
Хромові інструментальні сталі для гарячої обробки
Призначення
SKD61 широко використовується в сталі для теплової обробки.
Міжнародне порівняння матеріалів
|
ЄС АНГ | МІЖНАР ІСО |
США АІСІ |
ЯПОНІЯ ДЖИС |
НІМЕЧЧИНА ДІН |
КИТАЙ ВБ |
ФРАНЦІЯ AFNOR |
ІТАЛІЯ UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
|
ІСПАНІЯ UNE |
Швеція SS |
Фінляндія SFS |
Польща ПН |
Чехія ЧСН |
Австрія ОНОРМ |
Росія ГОСТ |
Англія БС |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S | BH13 |
**Ця таблиця порівняння надається лише для ознайомлення. Стандарти та класи різних країн мають незначні відмінності в хімічному складі. Для отримання детальної інформації зверніться до бази даних.**
Хімічний склад (JIS G4051)
| Вміст вуглецю (C) (%) | Вміст кремнію (Si) (%) | Мн(%) | Р(%) | С(%) | Ni(%) | Хр(%) | Мо(%) | В(%) | Ку(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | 0≦0.25 |
Умови термообробки
- Закалка: 820~870℃
- Закалка: 1000~1050℃ Повітряне охолодження
- Відпуск: 550~650℃ Повітряне охолодження
- Нітрування: 480~650℃
Критерій для перегляду умов термообробки:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
Механічні властивості
Межа міцності (кгс/мм²): ≧980
Межа текучості (кгс/мм²): ≧785
Подовження (%): ≧9
Відсоток зменшення поперечного перерізу (%): ≧45
Ударна в'язкість (Дж/см²): ≧47
Твердість (Hb): 207
Діапазон розмірів
| Форма | Розмір (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Круглий пруток | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- Застосування сталі
Ріжучі інструменти
Існує багато типів ріжучих інструментів, таких як: фрези, свердла, циркулярні пильні диски, розширювачі, ріжучі інструменти з ПКД (полікристалічним алмазом), отвірні свердла, різальні інструменти токарного верстата, штампувальні інструменти тощо. Якість матеріалу ріжучого інструменту впливає на якість поверхні, ефективність різання, термін служби і інші фактори. Отже, обраний матеріал інструменту повинен мати високий ступінь твердості, стійкості до зношування, міцності, витривалості та термостійкості. Матеріали, які ми рекомендуємо для застосування ріжучих інструментів, наведені нижче.