-
低碳鋼
低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其强度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼,是市面上最常見的鋼鐵形式,材料屬性亦是許多應用程序可接受的。低碳鋼含有大約0.05-0.25%的碳,使其具有延展性而抗拉強度相對較低,易於成型;有的經滲碳和其他熱處理後可用於要求耐磨的機械零件。 低碳鋼有其回火時間短之特性,質軟、耐衝壓及可延展,易於接受各種加工如鍛造、焊接和切削,常用於製造鋼筋、耐衝壓機件、鏈條、鉚釘、螺栓、鐵絲等。
-
S15C 低碳鋼
S15C低碳鋼,機械強度低,塑性、韌性好,冷狀態下容易模壓成形,在鍛造或標準化條件下獲得良好的可加工性,並且容易切削,焊接性能好。若為提高表面硬度可進行滲碳和氰化處理。 應用於製造強度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈、隔板、離合器零件、軸承零件、安全扣等。
-
SS400 低碳鋼
SS400根據JIS G 3101標準中定義的材料等級和名稱,第一個S表示”鋼”(Steel),第二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。此鋼材為 JIS 規範中使用最多的鋼種,其使用涵蓋 橋樑、船舶、車輛等構造物上,以鋼板、棒鋼及型鋼形狀,幾乎所有的機械及構造物的輔助材皆有使用。 SS400也因其含碳量低,所以鋼質硬度較軟,不建議使用於高強度、耐磨或硬度保證的主要部件上,但焊接性和機械加工性能優異,常用於焊接結構用零件有螺絲、螺帽、小零件、汽機車零件等。
-
S15CBD 低碳鋼
S15CBD光面低碳鋼,又俗稱光鐵。表面經冷抽後為光滑面,與S15C的主要差別為表面不需要再做車削即可達到粗車等級,後製程可直接做铣床或研磨,大大減少了加工製程時間,其特性與應用同S15C。 機械強度低,塑性、韌性好,冷狀態下容易模壓成形,在鍛造或標準化條件下獲得良好的可加工性,並且容易切削,焊接性能好。若為提高表面硬度可進行滲碳和氰化處理。 應用於製造強度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈、隔板、離合器零件、軸承零件、安全扣、等。