S45C
Среднеуглеродистая сталь
Применяется в компонентах, требующих прочности и ударной стойкости, благодаря высокому содержанию углерода. Поэтому имеет более высокую прочность при растяжении, пластичность и стойкость к износу, но не подходит для сварки или формования.
Этот марка стали может быть поставлена во многих стандартных формах, включая круглую, квадратную, шестигранную и плиту. Она обычно применяется в гайках и болтах, осях, роликах, пружинах, проводах, рамах колес, стержнях, деталях двигателя, штамповочных прессах, молотках, прокладках с фиксатором, роторах турбин, железнодорожных путях, гильзах цилиндров, ручных инструментах, винтах, железнодорожных колесах, шестернях, садовых ножницах и т. д.
Среднеуглеродистая, средней прочности сталь, поставляемая в виде кованых или нормализованных изделий
Назначение
S45C широко используется в механических деталях и конструкционной стали.
Международное сравнение материалов
|
ЕС АНГ | МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИСО |
США АИСИ |
ЯПОНИЯ ДЖИС |
ГЕРМАНИЯ ДИН |
КИТАЙ ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
ФРАНЦИЯ АФНОР |
ИТАЛИЯ UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
ИСПАНИЯ UNE |
Швеция SS |
Финляндия SFS |
Польша PN |
Чехия CSN |
Австрия ОНОРМ |
Россия ГОСТ |
Англия БС |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**Эта таблица сравнения предназначена только для справки. Стандарты и марки разных стран имеют незначительные различия в химическом составе. Пожалуйста, обратитесь к базе данных для получения подробной информации.**
Химический состав (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Условия термической обработки
- Отжиг: 880℃ Охлаждение в печи
- Нормализация: 880~870℃ Воздушное охлаждение
- Закалка: 820~870℃ Водное охлаждение
- Отпуск: 550~650℃ Быстрое охлаждение
Механические свойства
(1) Материал
Предел прочности (кгс/мм²): ≧58
Предел текучести (кгс/мм²): ≧35
Удлинение (%): ≧20
Коэффициент снижения поперечного сечения (%): ≧45
Твердость (Hb): 167~229
(2) После термической обработки
Предел прочности (кгс/мм²): ≧70
Предел текучести (кгс/мм²): ≧50
Удлинение (%): ≧17
Коэффициент снижения поперечного сечения (%): ≧45
Твердость (Hb): 201~269
Диапазон размеров
| Форма | Размер (мм) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Круглый Бар | 13 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 | 44 | 45 | |
| 46 | 48 | 50 | 53 | 55 | 57 | 60 | 62 | 65 | 67 | 70 | 72 | |
| 75 | 78 | 80 | 82 | 85 | 90 | 92 | 95 | 100 | 103 | 105 | 110 | |
| 115 | 120 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | |
| 175 | 180 | 185 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | 270 | |
| 280 | 290 | 295 | 305 | 315 | 325 | 335 | 345 | 355 | 365 | 375 | 385 | |
| 395 | 405 | 415 | 425 | 435 | 445 | 455 | 465 | 475 | 485 | 495 | 505 | |
| 515 | 525 | 535 | 545 | 555 | 565 | 575 | 585 | 595 | 605 | |||
- Применение стали
Передача
Существует много типов шестерен, таких как: прямозубые шестерни, звездочечные шестерни, зубчатые ремни, винтовые шестерни, внутренние шестерни, рейки, конические прямозубые шестерни, изогнутые конические шестерни, прямозубые конические шестерни с нулевым углом, шаговые спиральные шестерни, червячные шестерни, шестерни типа Halberd. Материал зубчатого колеса должен обладать высокой усталостной прочностью при изгибе и контактной усталостной прочностью, а поверхность зубьев должна иметь достаточную твердость и сопротивление износу, а сердцевина должна обладать определенной прочностью и твердостью. Материалы для применения в передачах, которые мы рекомендуем, перечислены ниже.
Шпиндель станка
В одной машине может быть несколько шпинделей. Существует множество типов шпинделей, включая шлифовальные шпиндели, электрические шпиндели, шпиндели низкой скорости, шпиндели высокой скорости, шпиндели гравировальных станков, шпиндели фрезерных станков, шпиндели токарных станков и т. д. Поэтому шпиндель должен быть изготовлен из материалов с наивысшей стабильностью, жесткостью и эффективностью. Материалы, которые мы рекомендуем для применения в шпинделях станков, перечислены ниже.
Карданные валы
Для того чтобы позволить изменения в выравнивании и расстоянии между приводными и приводимыми компонентами, карданный вал содержит один или несколько карданных шарниров и муфт. Поэтому их материалы должны выдерживать сильное давление, при этом избегая излишнего дополнительного веса для увеличения обратной инерции. Материалы карданных валов, которые мы рекомендуем, перечислены ниже. Материалы для применения карданных валов, которые мы рекомендуем, перечислены ниже.
Режущие инструменты
Существует много типов режущих инструментов, таких как: фрезы, сверла, круглые пильные лезвия, развертки, режущие инструменты из поликристаллического алмаза (PCD), отверстия для сверления, инструменты для токарных станков, штамповочные инструменты и т. д. Качество материала режущего инструмента будет влиять на качество поверхности, эффективность резки, срок службы инструмента и другие факторы. Поэтому выбранный материал инструмента должен обладать высокой степенью твердости, износостойкости, прочности, ударопрочности и теплостойкости. Материалы, которые мы рекомендуем для применения режущих инструментов, перечислены ниже.
Детали машины
Типы материалов механических частей включают металлические материалы, неметаллические материалы и композитные материалы. Металлические материалы делятся на черные металлы и цветные металлы. Черные металлы включают сталь, чугун и литейные стали, которые обладают хорошими механическими свойствами (такими как прочность, пластичность, ударная вязкость и т.д.) и относительно дешевы и легко доступны. Цветные металлы имеют преимущества низкой плотности, хорошей теплопроводности и электропроводности. Материалы, которые мы рекомендуем для обработки деталей, перечислены ниже.