S45C
เหล็กคาร์บอนกลาง
ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานต่อกระแทก เนื่องจากมีความเข้มคาร์บอนสูง ดังนั้นจึงมีความแข็งแรงในการยืดหยุ่นและความต้านทานการสึกหรอ แต่ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมหรือการรูปร่าง
เกรดเหล็กชนิดนี้สามารถจัดหาในรูปแบบมาตรฐานหลายรูปแบบ เช่น รูปกลม รูปสี่เหลี่ยม รูปหกเหลี่ยม และแผ่น มักนิยมใช้ในการผลิตสลักสายพาน ตะแกรง ลูกกลิ้ง สปริง ลวด กรอบล้อ แท่นเหล็ก ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ แม่พิมพ์สแตมป์ ค้อน ซีลล็อค / ซีลล็อคปิด ตลับหมุนเทอร์บิน รางรถไฟ ซองกระเป๋ากระบอง อุปกรณ์ช่าง สกรู ล้อรถไฟ ลูกเกลียว เครื่องมือสวน ฯลฯ
เหล็กคาร์บอนกลาง คาร์บอนกลาง คาร์บอนกลางที่ได้รับการหลอมหรือปรับสภาพปกติ
วัตถุประสงค์
S45C ใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนกลึงและเหล็กโครงสร้าง
การเปรียบเทียบวัสดุระหว่างประเทศ
ยุโรป อังกฤษ | ระหว่างประเทศ ISO |
สหรัฐอเมริกา เอไอเอส |
ญี่ปุ่น JIS |
เยอรมัน DIN |
จีน สหราชอาณาจักร |
ฝรั่งเศส อัฟนอร์ |
อิตาลี UNI |
---|---|---|---|---|---|---|---|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
สเปน UNE |
สวีเดน SS |
ฟินแลนด์ SFS |
โปแลนด์ PN |
เช็กเกีย CSN |
ออสเตรีย โอนอร์ม |
รัสเซีย GOST |
อังกฤษ BS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**ตารางเปรียบเทียบนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น มาตรฐานและเกรดของประเทศต่างๆ มีส่วนผสมทางเคมีที่แตกต่างเล็กน้อย กรุณาอ้างอิงฐานข้อมูลเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม**
ส่วนประกอบทางเคมี (JIS G4051)
ค่า C(%) | ค่า Si(%) | ค่า Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
เงื่อนไขการอบร้อน
- การอบ: 880℃ การระบายความร้อนด้วยเตา
- การปกติ: 880~870℃ การระบายความร้อนด้วยอากาศ
- การหล่อ: 820~870℃ การระบายความร้อนด้วยน้ำ
- การอบแข็ง: 550~650℃ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
คุณสมบัติทางกล
(1) วัสดุ
ความแข็งแรงในการยืด (kgf/mm²): ≧58
ความแข็งแรงในการหดตัว (kgf/mm²): ≧35
การยืดตัว (%): ≧20
อัตราการลดขนาดส่วนตัด (%): ≧45
ความแข็ง (Hb): 167~229
(2) หลังจากการอบแล้ว
ความแข็งงอ (kgf/mm²): ≧70
ความแข็งตัว (kgf/mm²): ≧50
การยืดยาว (%): ≧17
อัตราการลดขนาดส่วนตัด (%): ≧45
ความแข็ง (Hb): 201~269
ช่วงขนาด
รูปร่าง | ขนาด (มม.) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
รอบ บาร์ | 13 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 | 44 | 45 | |
46 | 48 | 50 | 53 | 55 | 57 | 60 | 62 | 65 | 67 | 70 | 72 | |
75 | 78 | 80 | 82 | 85 | 90 | 92 | 95 | 100 | 103 | 105 | 110 | |
115 | 120 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | |
175 | 180 | 185 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | 270 | |
280 | 290 | 295 | 305 | 315 | 325 | 335 | 345 | 355 | 365 | 375 | 385 | |
395 | 405 | 415 | 425 | 435 | 445 | 455 | 465 | 475 | 485 | 495 | 505 | |
515 | 525 | 535 | 545 | 555 | 565 | 575 | 585 | 595 | 605 |
- การใช้งานเหล็ก
เกียร์
มีประเภทหลายประเภทของเกียร์ เช่น: เกียร์สปอร์, เกียร์สโปรเกต, พูลลี่ช่วงเวลา, เกียร์เฮลิคอล, เกียร์ภายใน, แท่น, เกียร์สปอร์เบเวล, เกียร์โค้งเบเวล, เกียร์เบเวลองศาศูนย์, เกียร์สปริงเกียร์เบเวล, เกียร์วอร์ม, เกียร์ฮาลเบิร์ด วัสดุของเกียร์ต้องมีความแข็งแรงในการงออย่างทนทานและความแข็งแรงในการสัมผัส และพื้นผิวของฟันต้องมีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอและสึกหรอ และส่วนกลางต้องมีความแข็งแรงและความทนทานบางประเภท วัสดุที่เราแนะนำสำหรับการใช้ในการประยุกต์ใช้เกียร์คือดังต่อไปนี้
เพลาเครื่องจักร
ในเครื่องจักรอาจมีสเปินเดิลหลายตัว มีหลายประเภทของสเปินเดิล เช่น สเปินเดิลในการเจียระไน, สเปินเดิลไฟฟ้า, สเปินเดิลความเร็วต่ำ, สเปินเดิลความเร็วสูง, สเปินเดิลเครื่องแกะสลัก, สเปินเดิลเครื่องกลึง, สเปินเดิลเครื่องกลึง, เป็นต้น ดังนั้นสเปินเดิลควรทำจากวัสดุที่มีความเสถียรภาพสูงสุด ความแข็งแรงและประสิทธิภาพสูงสุด วัสดุสำหรับการใช้งานเพลาเครื่องจักรที่เราแนะนำคือดังนี้
ข้อต่อของเพลาขับ
เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนการจัดวางและระยะห่างระหว่างส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนและถูกขับเคลื่อน ข้อต่อของขายนต์จะประกอบด้วยข้อต่อแบบยูนิเวอร์แซลและคัปลิ่งหนึ่งหรือมากกว่า ดังนั้น วัสดุของพวกเขาต้องรองรับแรงกดที่แข็งแรงในขณะที่หลีกเลี่ยงน้ำหนักเพิ่มเติมที่เกินไปเพื่อเพิ่มความเคลื่อนที่ย้อนกลับ วัสดุของข้อต่อของเพลาขับที่เราแนะนำคือดังต่อไปนี้ วัสดุสำหรับการใช้งานของข้อต่อของเพลาขับที่เราแนะนำคือดังต่อไปนี้
เครื่องมือตัด
มีเครื่องมือตัดหลายประเภท เช่น: มิลลิ่งคัตเตอร์, สว่าน, ใบเลื่อยวงเวียน, เครื่องมือขยายรู, เครื่องมือตัด PCD (พอลีคริสตัลไลน์ไดมอนด์), เครื่องมือเจาะรู, เครื่องมือกล, เครื่องมือปั๊ม, ฯลฯ คุณภาพของวัสดุเครื่องมือตัดจะมีผลต่อคุณภาพพื้นผิว ประสิทธิภาพในการตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และปัจจัยอื่น ๆ ดังนั้นวัสดุเครื่องมือที่ถูกเลือกควรมีความแข็งแรงสูง ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรง ความทนทานและความต้านทานความร้อนสูง วัสดุที่เราแนะนำสำหรับการใช้งานเครื่องมือตัดคือดังนี้
ชิ้นส่วนเครื่องจักร
ประเภทวัสดุของชิ้นส่วนกลไกประกอบด้วยวัสดุโลหะ วัสดุไม่ใช่โลหะ และวัสดุผสม วัสดุโลหะแบ่งออกเป็นวัสดุโลหะเหล็กและวัสดุโลหะไม่เหล็ก วัสดุโลหะเหล็กประกอบด้วยเหล็ก เหล็กหล่อ และเหล็กหล่อ ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่ดี (เช่น ความแข็งแรง ความเหนียว ความทนทาน ฯลฯ) และมีราคาค่อนข้างถูกและหาง่าย วัสดุโลหะไม่เหล็กมีข้อดีคือมีความหนาแน่นต่ำ และมีความนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี. วัสดุสำหรับการใช้งานชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เราขอแนะนำคือดังนี้