SNCM439
เหล็กสังกะสี
เกรดที่เทียบเท่า: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439 และ ASTM 4340, 9840.SNCM439 เป็นเหล็กกล้าที่ผ่านการกลั่นและมีคุณสมบัติที่แข็งแรงและทนทานสูง.มันถูกใช้บ่อยครั้งสำหรับการผลิตสกรู เฟือง เพลา เกลียว ลูกปืน ลูกสูบ ชิ้นส่วนรถยนต์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและอื่น ๆ
เหล็กสังกะสีต่ำที่มีนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีน
วัตถุประสงค์
SNCM439 ใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง
การเปรียบเทียบวัสดุระหว่างประเทศ
ยุโรป อังกฤษ |
อินเตอร์ ISO |
สหรัฐอเมริกา เอไอเอส |
ญี่ปุ่น JIS |
เยอรมัน DIN |
จีน สหราชอาณาจักร |
ฝรั่งเศส อัฟนอร์ |
อังกฤษ BS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
-- | -- |
4340 9840 | SNCM439 | -- |
40CrNiMoA 45CrNiMoVA | -- | -- |
อิตาลี UNI |
สเปน UNE |
สวีเดน SS |
โปแลนด์ PN |
ฟินแลนด์ SFS |
ออสเตรีย โอนอร์ม |
รัสเซีย GOST |
นอร์เวย์ NS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
-- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
**ตารางเปรียบเทียบนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น มาตรฐานและเกรดของประเทศต่างๆ มีส่วนผสมทางเคมีที่แตกต่างเล็กน้อย กรุณาอ้างอิงฐานข้อมูลเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม**
ส่วนประกอบทางเคมี (JIS G4051)
คาร์บอน (C) (%) | ซิลิคอน (Si) (%) | แมงกานีส (Mn) (%) | ฟอสฟอรัส (P) (%) | กำมะถัน (S) (%) | นิเกิล (Ni) (%) | โครเมียม (Cr) (%) | โมลิบดีน (Mo) (%) | Cu(%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 1.6-2.0 | 0.6-1.0 | 0.15-0.30 | 0≦0.3 |
เงื่อนไขการอบร้อน
- การอบแห้ง: 820℃ การอบแห้งร้อน, 670℃ การอบแห้งเย็น
- การปกติ: 820~870℃ การระเหยด้วยอากาศ
- การทำให้แข็ง: 820~870℃ การระบายน้ำมัน
- การอบแข็ง: 580~680℃ การระบายน้ำ
เกณฑ์สำหรับการปรับเงื่อนไขในการอบร้อน:
- Ac: 730~775℃
- Ar: 710~655℃
- Ms: 285℃
คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงในการยืด (kgf/mm²): ≧100
ความแข็งแรงในการหยุด (kgf/mm²): ≧90
การยืดตัว (%): ≧16
อัตราการลดขนาดส่วนตัด (%): ≧45
ค่ากระแทก (J/cm2): ≧7
ความแข็ง (Hb): 293~352
ช่วงขนาด
รูปร่าง | ขนาด (มม.) | ||
---|---|---|---|
แท่งกลม | 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250. |
- การใช้งานเหล็ก
เกียร์
มีประเภทหลายประเภทของเกียร์ เช่น: เกียร์สปอร์, เกียร์สโปรเกต, พูลลี่ช่วงเวลา, เกียร์เฮลิคอล, เกียร์ภายใน, แท่น, เกียร์สปอร์เบเวล, เกียร์โค้งเบเวล, เกียร์เบเวลองศาศูนย์, เกียร์สปริงเกียร์เบเวล, เกียร์วอร์ม, เกียร์ฮาลเบิร์ด วัสดุของเกียร์ต้องมีความแข็งแรงในการงออย่างทนทานและความแข็งแรงในการสัมผัส และพื้นผิวของฟันต้องมีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอและสึกหรอ และส่วนกลางต้องมีความแข็งแรงและความทนทานบางประเภท วัสดุที่เราแนะนำสำหรับการใช้ในการประยุกต์ใช้เกียร์คือดังต่อไปนี้
เพลาเครื่องจักร
ในเครื่องจักรอาจมีสเปินเดิลหลายตัว มีหลายประเภทของสเปินเดิล เช่น สเปินเดิลในการเจียระไน, สเปินเดิลไฟฟ้า, สเปินเดิลความเร็วต่ำ, สเปินเดิลความเร็วสูง, สเปินเดิลเครื่องแกะสลัก, สเปินเดิลเครื่องกลึง, สเปินเดิลเครื่องกลึง, เป็นต้น ดังนั้นสเปินเดิลควรทำจากวัสดุที่มีความเสถียรภาพสูงสุด ความแข็งแรงและประสิทธิภาพสูงสุด วัสดุสำหรับการใช้งานเพลาเครื่องจักรที่เราแนะนำคือดังนี้
ข้อต่อของเพลาขับ
เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนการจัดวางและระยะห่างระหว่างส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนและถูกขับเคลื่อน ข้อต่อของขายนต์จะประกอบด้วยข้อต่อแบบยูนิเวอร์แซลและคัปลิ่งหนึ่งหรือมากกว่า ดังนั้น วัสดุของพวกเขาต้องรองรับแรงกดที่แข็งแรงในขณะที่หลีกเลี่ยงน้ำหนักเพิ่มเติมที่เกินไปเพื่อเพิ่มความเคลื่อนที่ย้อนกลับ วัสดุของข้อต่อของเพลาขับที่เราแนะนำคือดังต่อไปนี้ วัสดุสำหรับการใช้งานของข้อต่อของเพลาขับที่เราแนะนำคือดังต่อไปนี้
แกนตลับ
จะต้องมีแกนในมอเตอร์ซึ่งใช้สำหรับขับเคลื่อนมอเตอร์และสร้างพลังงานเคลื่อนที่สำหรับอุปกรณ์อื่น ๆ วัสดุสำหรับการใช้งานแกนตลับที่เราแนะนำคือดังนี้
เครื่องมือตัด
มีเครื่องมือตัดหลายประเภท เช่น: มิลลิ่งคัตเตอร์, สว่าน, ใบเลื่อยวงเวียน, เครื่องมือขยายรู, เครื่องมือตัด PCD (พอลีคริสตัลไลน์ไดมอนด์), เครื่องมือเจาะรู, เครื่องมือกล, เครื่องมือปั๊ม, ฯลฯ คุณภาพของวัสดุเครื่องมือตัดจะมีผลต่อคุณภาพพื้นผิว ประสิทธิภาพในการตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และปัจจัยอื่น ๆ ดังนั้นวัสดุเครื่องมือที่ถูกเลือกควรมีความแข็งแรงสูง ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรง ความทนทานและความต้านทานความร้อนสูง วัสดุที่เราแนะนำสำหรับการใช้งานเครื่องมือตัดคือดังนี้
แกนหนอน
เมื่อลูกล้อวงจรวิ่ง จะสร้างพลังงานความร้อนมากเนื่องจากการสัมผัสแรงเสียดทาน เมื่อความดันผิวติดต่อสูงเกินไป ร่วมกับอุณหภูมิสูง จะทำให้เกิดการสึกกร่อนบนพื้นผิวฟันได้ง่าย ดังนั้น ควรใช้เหล็กกล้าที่ต้านการสึกกร่อนและมีความแข็งแรงสูงในการทำเสาวอร์ม วัสดุที่เราแนะนำสำหรับการใช้งานแกนหนอนคือดังต่อไปนี้
ชิ้นส่วนเครื่องจักร
ประเภทวัสดุของชิ้นส่วนกลไกประกอบด้วยวัสดุโลหะ วัสดุไม่ใช่โลหะ และวัสดุผสม วัสดุโลหะแบ่งออกเป็นวัสดุโลหะเหล็กและวัสดุโลหะไม่เหล็ก วัสดุโลหะเหล็กประกอบด้วยเหล็ก เหล็กหล่อ และเหล็กหล่อ ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่ดี (เช่น ความแข็งแรง ความเหนียว ความทนทาน ฯลฯ) และมีราคาค่อนข้างถูกและหาง่าย วัสดุโลหะไม่เหล็กมีข้อดีคือมีความหนาแน่นต่ำ และมีความนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี. วัสดุสำหรับการใช้งานชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เราขอแนะนำคือดังนี้