SNCM439 合金鋼
SNCM439はニッケルクロムモリブデン合金鋼に分類され、ブルークロス鋼に属し、一般的に使用される調質鋼の一種であり、高い硬度と高い靭性を持ち、ネジ、ギア、シャフト、ナット、ピストン、または自動車に必要な靭性の部品の製造に広く使用されています。
用途
強くて丈夫な合金構造用鋼。
各国の鋼種
欧州連合 EN |
国際規格 ISO | アメリカ AISI |
日本 JIS |
中国 GB |
イングランド BS |
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-- | -- |
4340 9840 | SNCM439 | 40CrNiMoA | 817A37 |
**各国の規格と品番には、化学成分に若干の違いがあります。この対照表は参考用であり、詳細な成分含有量はデータベースを参照してください**
化学成分(JIS G4051)
炭素(C)% | ケイ素(Si)% | マンガン(Mn)% | リン(P)% | 硫黄(S)% | ニッケル(Ni)% | クロム(Cr)% | モリブデン(Mo)% | 銅(Cu)% |
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0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 1.6-2.0 | 0.6-1.0 | 0.15-0.30 | 0≦0.3 |
熱処理条件
- 退火: 820℃ 高温退火、670℃ 低温退火
- 正常化: 820~870℃ 室温で冷却
- 焼入れ: 820~870℃ 油冷
- 焼戻し: 580~680℃ 水冷
熱処理条件の変更基準
- Ac: 730〜775℃
- Ar: 710〜655℃
- Ms: 285℃
機械的性能
引張強度(kgf/mm²): ≧100
降伏強度(kgf/mm²): ≧90
伸び率(%): ≧16
多層吸収率(%): ≧45
衝撃値(J/cm2): ≧7
硬度(Hb): 293〜352
製品仕様
形状 | サイズ仕様(mm) | ||
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丸棒 | 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250. |
- 鋼種の応用範囲
歯車
歯車にはさまざまな種類があります。例えば、直歯車、チェーン歯車、タイミングベルトプーリー、傾斜歯車、内歯車、ラック、直傘形歯車、曲傘形歯車、ゼロ度傘形歯車、交差渦巻歯車、ワームギア、斧歯車です。 歯車を製造するためには、曲げ疲労強度と接触疲労強度が高く、歯面には十分な硬度と耐摩耗性が必要であり、芯部には一定の強度と靭性が必要です。 推奨される材料は以下の通りです:
スピンドル
1台の機械にはいくつかのスピンドルが存在する可能性があります。スピンドルの種類は多様で、研削スピンドル、電動スピンドル、低速スピンドル、高速スピンドル、彫刻機スピンドル、フライス盤スピンドル、旋盤スピンドルなどが含まれます。したがって、スピンドルには最高の安定性、剛性、効率を持つ材料を選ぶ必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
トランスミッションシャフト
駆動部品と従動部品の間の整列と距離の変化を許可するために、伝動軸は1つ以上のユニバーサルジョイントやカップリングを含んでいます。したがって、彼らの材料は強い圧力に耐える必要があり、同時に過剰な追加重量による逆慣性を避ける必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
切削工具
切削工具の種類は多岐にわたります。フライス刃、ドリル、丸ノコ、ヒンジカッター、PCDダイヤモンドツール、穴あけツール、旋盤ツール、スタンピングダイなどがあります。 切削工具の材料の良し悪しは、加工表面の品質、切削加工の効率、ツールの寿命などに影響を与えます。 したがって、選択された刃物の材料は、高い硬度、耐摩耗性、強度、靭性、耐熱性などを備えている必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
スクリュー
スクリューとウォームは運転中に接触摩擦により大きな熱エネルギーを生じます。接触面の圧力が過大で高温になると、歯面の摩耗が容易に発生します。したがって、スクリューには耐摩耗性と剛性のある材料を選ぶ必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
機械部品
機械部品の材料の種類には、金属材料、非金属材料、複合材料があります。 金属材料は、黒色金属材料と有色金属材料に分けられます。 黒色の金属材料には、さまざまな鋼、鋳鋼、鋳鉄が含まれており、優れた機械的特性(強度、可塑性、靭性など)を持ち、比較的安価で入手しやすいです。 有色金属材料は密度が小さく、熱伝導性と電気伝導性に優れています。 推奨される材料は以下の通りです: