SNCM420
Ötvözetacél
Ekvivalens osztályok: JIS SNCM420 és ASTM 4320.SNCM420 főként vasúti csapágyakhoz, hajtótengelyekhez, fogaskerekekhez, csavarokhoz, vágóeszközökhöz és egyéb, ütésállóságot és kopásállóságot igénylő termékekhez használják.
SNCM420 egyfajta ötvözött cementáló acél, mint az SNCM220.A mechanikai tulajdonságok a SNCM420 és az SNCM220 között szinte megegyeznek.A SNCM420 felülete magas keménységű, és jó teljesítményt nyújt a kopásállóság és a kontakt fáradtsági szilárdság terén.A magja, amely nagy ellenálló képességgel rendelkezik, képes ellenállni a nagy ütéseknek.Két különbség van a SNCM420 és az SNCM220 között, amelyek a szabvány és a Ni tartalom mennyisége.A SNCM420 Ni tartalma magasabb, mint az SNCM220-é.
Egy nikkel, króm, molibdén esetkeményítő acél
Cél
Az SNCM420 széles körben használt nagy szívósságú ötvözött szerkezeti acél.
Anyagok nemzetközi összehasonlítása
|
EU EN | KÖZÖS ISO |
USA AISI |
JAPÁN JIS |
NÉMETORSZÁG DIN |
KÍNA GB |
FRANCIAORSZÁG AFNOR |
OLASZORSZÁG UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | 4320 | SNCM420 | -- | 20CrNi2Mo | -- | -- |
|
SPANYOLORSZÁG UNE |
Svédország SS |
Finnország SFS |
Lengyelország PN |
Csehország CSN |
Ausztria ONORM |
Oroszország GOST |
Anglia BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 1.6523 |
**Ez a táblázat csak tájékoztató jellegű. A különböző országok szabványai és minőségei kissé eltérő kémiai összetétellel rendelkezhetnek. Részletekért kérjük, tekintse meg az adatbázist.**
Kémiai összetétel (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | Réz(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.17-0.23 | 0,15-0,35 | 0.4-0.7 | 0≦0,03 | 0≦0,03 | 1,6-2,0 | 0.40-0.65 | 0,15-0,30 | 0≦0,3 |
Hőkezelési feltételek
- Keményedés: 860~900℃ 1. olajhűtés, 780~820℃ 2. olajhűtés
- Visszahőkezelés: 150~200℃ Léghűtés
Mechanikai tulajdonságok
Húzószilárdság (kgf/mm²): ≧100
Nyúlás (%): ≧13
Keresztmetszet csökkentési arány (%): ≧45
Ütési érték (J/cm2): ≧8
Méretválaszték
| Alak | Méret (mm) | ||
|---|---|---|---|
| Kerek rúd | 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 180, 190. | ||
- Acél alkalmazás
Fogaskerék
Sokféle fogaskerék létezik, például: egyenes fogaskerekek, lánckerekek, időzítő feszítőkerekek, ferde fogaskerekek, belső fogaskerekek, sínek, egyenes kúpos fogaskerekek, ívelt kúpos fogaskerekek, nulla fokú kúpos fogaskerekek, lépcsőzetes spirális fogaskerekek, csigafogaskerekek, halberd fogaskerekek. A fogaskerék anyagának erős hajlító fáradási szilárdsággal és érintkezési fáradási szilárdsággal kell rendelkeznie, a fogfelületnek elegendő keménységgel és kopásállósággal kell rendelkeznie, és a magjának bizonyos szilárdsággal és ütésállósággal kell rendelkeznie. A fogazott alkalmazásra javasolt anyagok az alábbiak.
Gépészeti szerszámgéporsó
Egy gépben több orsó is lehet. Sokféle orsó létezik, beleértve a csiszoló orsókat, elektromos orsókat, alacsony fordulatszámú orsókat, magas fordulatszámú orsókat, gravírozó gép orsókat, marógép orsókat, eszterga orsókat stb. Ezért az orsónak olyan anyagból kell készülnie, amely a legnagyobb stabilitással, merevséggel és hatékonysággal rendelkezik. A gépészeti szerszámgéporsó alkalmazásához ajánlott anyagok az alábbiak.
Hajtóműtengelyek
Annak érdekében, hogy lehetővé tegye a vezető és a hajtott alkatrészek közötti igazítás és távolság változtatását, a hajtó tengely tartalmaz egy vagy több kardántengelyt és csatlakozót. Ezért az anyagoknak ellenállniuk kell a nagy nyomásnak, miközben elkerülik a túlzott plusz súlyt, ami a visszafordított lendület növekedését eredményezheti. A hajtóműtengely anyagai, amelyeket javasolunk, az alábbiak. A hajtóműtengely alkalmazásához javasolt anyagok az alábbiak.
Csapágytengely
A motorban kell lennie egy tengelynek, amelyet főként a motor hajtására és kinetikus energiát generál más eszközök számára. Az általunk ajánlott csapágytengely alkalmazásához használt anyagok a következők.
Vágószerszámok
Sokféle vágószerszám létezik, például: marószerszámok, fúrók, körkörös fűrészlapok, fúrók, PCD (Polikristályos gyémánt) vágószerszámok, lyukfúrók, esztergályos szerszámok, bélyegzőszerszámok stb. A vágószerszám anyagának minősége befolyásolja a felületminőséget, a vágási hatékonyságot, a szerszámtartó élettartamát és más tényezőket. Ezért a kiválasztott szerszámmateriálnak magas keménységgel, kopásállósággal, szilárdsággal, ütésállósággal és hőállósággal kell rendelkeznie. Az általunk ajánlott vágószerszámokhoz használt anyagok a következők.
Csigatengelyek
Amikor a csigakerekek működnek, sok hőenergiát termelnek a kapcsolati súrlódás miatt. Ha a kapcsolódó felület nyomása túl magas, és magas hőmérséklettel párosul, könnyen kopást okozhat a fogfelületen. Ezért a csigatengely kopásálló és merev anyagból kell készülnie. A worm shaft alkalmazásához javasolt anyagok az alábbiak.
Gépalkatrészek
A mechanikai alkatrészek anyagtípusai közé tartoznak a fém anyagok, nem fém anyagok és kompozit anyagok. A fém anyagokat vasas fém anyagokra és nem vasas fém anyagokra osztják. A vasas fém anyagok közé tartozik az acél, öntött acél és öntöttvas, amelyek jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek (például szilárdság, nyújthatóság, szívósság stb.), és viszonylag olcsók és könnyen beszerezhetők. A nem vasas fém anyagok előnyei közé tartozik az alacsony sűrűség, a jó hő- és elektromos vezetőképesség. Az általunk ajánlott anyagok a gépi alkatrészek megmunkálásához az alábbiak.