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SNCM420 合金鋼

SNCM420は、一般的に使用される合金浸炭鋼および軸受鋼であり、高ニッケルホワイトクロス鋼の一種に属します。浸炭処理後の表面は非常に高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を持っていますが、同時に中心部は良好な靭性を保持しており、高い衝撃負荷に耐えることができます。SNCM420は、鉄道軸受、駆動軸、ギア、ボルト、工具部品などの耐衝撃性および耐摩耗性部品の材料として主に使用されます。
SNCM420も浸炭鋼の一種で、機械的性質はSNCM220とほぼ同じで、浸炭処理後の表面は相当高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を持ち、同時に芯部は良好な靭性を保持し、高い衝撃負荷に耐えることができます。違いは、両者の規格が異なることと、ニッケル含有量の違いだけで、SNCM420のニッケル含有量はSNCM220より少し多いです。

用途

強くて丈夫な合金構造用鋼。

製品の特徴

1. カーボン浸透処理後、表面硬度と耐摩耗性が高く、高い衝撃負荷に耐えることができます。

各国の鋼種

化学成分（JIS G4051）

熱処理条件

• 焼入：860～900℃1次油冷、780～820℃2次油冷
• 戻し: 150~200℃ 室温で冷却

機械的性能

引張強度(kgf/mm²): ≧100
伸び率(%): ≧13
多層吸収率(%): ≧45
衝撃値(J/cm2): ≧8

製品仕様

鋼種の応用範囲

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  歯車

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  歯車にはさまざまな種類があります。例えば、直歯車、チェーン歯車、タイミングベルトプーリー、傾斜歯車、内歯車、ラック、直傘形歯車、曲傘形歯車、ゼロ度傘形歯車、交差渦巻歯車、ワームギア、斧歯車です。 歯車を製造するためには、曲げ疲労強度と接触疲労強度が高く、歯面には十分な硬度と耐摩耗性が必要であり、芯部には一定の強度と靭性が必要です。   推奨される材料は以下の通りです：

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  スピンドル

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  1台の機械にはいくつかのスピンドルが存在する可能性があります。スピンドルの種類は多様で、研削スピンドル、電動スピンドル、低速スピンドル、高速スピンドル、彫刻機スピンドル、フライス盤スピンドル、旋盤スピンドルなどが含まれます。したがって、スピンドルには最高の安定性、剛性、効率を持つ材料を選ぶ必要があります。   推奨される材料は以下の通りです：

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  トランスミッションシャフト

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  駆動部品と従動部品の間の整列と距離の変化を許可するために、伝動軸は1つ以上のユニバーサルジョイントやカップリングを含んでいます。したがって、彼らの材料は強い圧力に耐える必要があり、同時に過剰な追加重量による逆慣性を避ける必要があります。   推奨される材料は以下の通りです：

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  モーターの軸

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  モーターには必ず軸があり、主にモーターを駆動し、他の装置の動力を生成します。   推奨される材料は以下の通りです：

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  切削工具

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  切削工具の種類は多岐にわたります。フライス刃、ドリル、丸ノコ、ヒンジカッター、PCDダイヤモンドツール、穴あけツール、旋盤ツール、スタンピングダイなどがあります。 切削工具の材料の良し悪しは、加工表面の品質、切削加工の効率、ツールの寿命などに影響を与えます。 したがって、選択された刃物の材料は、高い硬度、耐摩耗性、強度、靭性、耐熱性などを備えている必要があります。   推奨される材料は以下の通りです：

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  スクリュー

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  スクリューとウォームは運転中に接触摩擦により大きな熱エネルギーを生じます。接触面の圧力が過大で高温になると、歯面の摩耗が容易に発生します。したがって、スクリューには耐摩耗性と剛性のある材料を選ぶ必要があります。   推奨される材料は以下の通りです：

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  機械部品

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  機械部品の材料の種類には、金属材料、非金属材料、複合材料があります。 金属材料は、黒色金属材料と有色金属材料に分けられます。 黒色の金属材料には、さまざまな鋼、鋳鋼、鋳鉄が含まれており、優れた機械的特性（強度、可塑性、靭性など）を持ち、比較的安価で入手しやすいです。 有色金属材料は密度が小さく、熱伝導性と電気伝導性に優れています。   推奨される材料は以下の通りです：

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