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SNCM420 合金鋼

SNCM420是一種常用的合金滲碳鋼及軸承鋼，隸屬於高鎳白十字鋼的一種，滲碳處理後表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，但同時中心部位還保留良好的韌性，能承受高的衝擊負荷，SNCM420主要用作鐵路軸承、傳動軸、齒輪、螺絲、刀具配件等耐衝擊、耐磨損零件的材料。
SNCM420也是滲碳鋼種，機械性質跟SNCM220幾乎一樣，都是滲碳處理後表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時芯部還保留良好的韌性，能承受高的衝擊負荷，差別只在兩者的規範不同與鎳含量的多寡，SNCM420的鎳含量比SNCM220多一點。

用途

強韌性合金結構用鋼。

產品特性

1. 滲碳處理後，表面硬度及耐磨性高，能承受高的沖擊負荷

各國鋼號

化學成份 (JIS G4051)

熱處理條件

• 淬火: 860~900℃ 第一次油冷、780~820℃ 第二次油冷
• 回火: 150~200℃ 室溫氣冷

機械性能

抗拉強度(kgf/mm²): ≧100
伸長率(%): ≧13
多層吸波率(%): ≧45
衝擊值(J/cm2): ≧8

產品規格

鋼種應用面

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  齒輪

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  齒輪有很多種類，像是：正齒輪、鏈齒輪、時規皮帶輪、斜齒輪、內齒輪、齒條、直齒傘形齒輪、彎齒傘形齒輪、零度傘形齒輪、交錯縲旋齒輪、蝸輪、戟齒輪。製作齒輪的材料需有較強的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，而且齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強度和韌性。推薦使用的材質如下：

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  主軸

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  一台機器裡可能會有幾支主軸。主軸的種類很多元性，其包括磨削主軸、電主軸、低速主軸、高速主軸、雕刻機主軸、銑床主軸、車床主軸等。所以主軸需選用有最高的穩定性、剛性和效率的材料。推薦使用的材質如下：

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  傳動軸

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  為了允許在驅動和從動部件之間的對準和距離的變化，傳動軸包含一個或多個萬向接頭、聯軸器。因此他們的材質必須承受強大的壓力，同時又需避免過多的額外重量增加反向慣性。推薦使用的材質如下：

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  馬達軸心

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  馬達裡一定會有一支軸心，主要用來驅動馬達，進而產生其他裝置的動能。推薦使用的材質如下：

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  切削刀具

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  切削刀具的種類眾多，像是：銑刀、鑽頭、圓鋸片、鉸刀、PCD鑽石刀具、穴鑽刀、車床刀具、沖壓刀模等。切削刀具材料的好壞將影響加工表面品質、切削加工效率、刀具壽命等因素。所以選擇的刀具材料應具備高度的硬度、耐磨性、強度、韌性及耐熱性等。推薦使用的材質如下：

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  渦桿

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  渦桿蝸輪在運轉時會因接觸摩擦而產生很大的熱能。當接觸面壓力過大時再加上高溫，很容易造成齒面的摩損。所以渦桿需選用耐磨又有剛性的材料。推薦使用的材質如下：

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  機械零件

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  機械零件的材料種類有金屬材料、非金屬材料和複合材料。金屬材料又分為黑色金屬材料和有色金屬材料。黑色金屬材料包括各種鋼、鑄鋼和鑄鐵，具有較好的力學性能(如強度、塑性、韌性等)，價格相對便宜且容易獲得。有色金屬材料具有密度小、導熱和導電性能好的優點。推薦使用的材質如下：

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