SCM420

Mejor Venta

SCM420 | Más de 47 años de servicios de torneado y fresado CNC de acero | JFS Steel

Ubicada en Taiwán desde 2006, Ju Feng Special Steel Co., Ltd. ha sido fabricante de barras de metal y tubos de acero.Sus principales productos de acero incluyen SCM420, barras de acero, placas de acero y tubos de acero, así como servicios de corte, perforación, mecanizado y tratamiento térmico de acero CNC.

Ju Feng Special Steel Co., Ltd. (JFS) fue fundada originalmente como una empresa de construcción hace 47 años, y desde 2006 JFS ha logrado expandirse con éxito en la industria del acero especial, convirtiéndose en el proveedor líder en Taiwán de diversos tipos de barras de acero especial, placas de acero y tubos de acero como mayorista o minorista. En los últimos años, Ju Feng puede ofrecer no solo servicios de corte de materiales, sino también servicios de mecanizado CNC (un proceso de mecanizado completo desde la materia prima hasta el producto semiacabado o terminado) para nuestros clientes en todo el mundo. Con más de 47 años de éxito en la expansión de la Industria del Acero Especial, somos un proveedor líder de materiales de acero especial en Taiwán.

JFS Steel ha estado ofreciendo a los clientes barras y tubos de acero inoxidable, y servicios de mecanizado de acero de precisión desde 2006, tanto con tecnología avanzada como con 47 años de experiencia, JFS Steel garantiza que se satisfagan las demandas de cada cliente.

Vea nuestros productos y servicios de acero de calidad Acero al Carbono, Acero de Aleación, Tubo de Acero, Acero para Moldes, Acero de Corte, Acero de Forma Especial y no dude en Contactarnos.

SCM420 - Ju Feng proporciona SCM420, GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.

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Acero de aleación

Grados equivalentes: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 son aceros aleados con alta capacidad de endurecimiento, fragilidad al temple, buena soldabilidad, menor tendencia a la fisuración en frío, buena maquinabilidad y gran deformación plástica en frío.SCM420 generalmente se utilizan para las piezas que necesitan alta resistencia al desgaste, como engranajes, ejes, tuberías de alta presión, todo tipo de sujetadores, etc.

Acero estructural de carbonitruración

Propósito

SCM420 se utiliza ampliamente en acero estructural general.

Comparación Internacional de Materiales

UE EN	ENTERRAR ISO	EE. UU. AISI	JAPÓN JIS	ALEMANIA DIN	PORCELANA GB	FRANCIA AFNOR	ITALIA UNI
25CrMo4	25CrMo4	4130	SCM420	25CrMo4	30CrMn	25CD4	25CrMo4(KB)

ESPAÑA UNE	Suecia SS	Finlandia SFS	Polonia PN	República Checa CSN	Austria ONORMA	Rusia GOST	Inglaterra BS
55Cr3	2225	25CrMo4	--	--	--	20ChM	1717CDS110

**Esta tabla de comparación es solo de referencia. Los estándares y grados de diferentes países tienen composiciones químicas ligeramente diferentes. Consulte la base de datos para obtener más detalles.**

Composición Química (JIS G4051)

C(%)	Si(%)	Mn(%)	P(%)	S(%)	Ni(%)	Cr(%)	Mo(%)	Cu(%)
0.18-0.23	0.15-0.35	0.6-0.85	0≦0.03	0≦0.03	0≦0.25	0.9-1.2	0.15-0.30	0≦0.3

Condiciones de tratamiento térmico

Recocido: 850℃ Enfriamiento en horno
Normalización: 850~900℃ Enfriamiento al aire
Endurecimiento: 850~900℃ 1er enfriamiento en aceite, 800~850℃ 2do enfriamiento en aceite
Templado: 150~200℃ Enfriamiento al aire

Criterio para revisar las condiciones de tratamiento térmico:

Ac: 770~835℃
Ar: 770~700℃
Ms: 410℃

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la tracción (kgf/mm²): ≧95
Elongación (%): ≧14
Tasa de reducción de la sección transversal (%): ≧40
Valor de impacto (J/cm2): ≧6
Dureza (Hb): 352~362

Rango de Tamaño

Forma	Tamaño (mm)
Barra redonda	13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 315, 325, 335, 345, 355, 365, 375, 385, 395, 405, 415, 425, 435, 445, 455, 465, 475, 485, 495, 505, 515, 525, 535, 545, 555, 565, 575, 585, 595, 605.

Aplicación del acero

Engranaje
Existen muchos tipos de engranajes, como: engranajes rectos, engranajes de piñón, poleas de sincronización, engranajes helicoidales, engranajes internos, cremalleras, engranajes cónicos rectos, engranajes cónicos curvados, engranajes cónicos de cero grados, engranajes espirales escalonados, engranajes de tornillo sin fin, engranajes de alabarda. El material del engranaje debe tener una resistencia fuerte a la fatiga por flexión y a la fatiga por contacto, y la superficie de los dientes debe tener suficiente dureza y resistencia al desgaste, y el núcleo debe tener una cierta resistencia y tenacidad. Los materiales que recomendamos para aplicaciones de engranajes son los siguientes.
Husillo de máquina herramienta
Puede haber varios husillos en una máquina. Hay muchos tipos de husillos, incluyendo husillos de rectificado, husillos eléctricos, husillos de baja velocidad, husillos de alta velocidad, husillos de máquinas de grabado, husillos de fresadoras, husillos de tornos, etc. Por lo tanto, el husillo debe estar hecho de materiales con la máxima estabilidad, rigidez y eficiencia. Los materiales que recomendamos para aplicaciones de husillos de máquinas herramienta son los siguientes.
Ejes de transmisión
Para permitir cambios en la alineación y distancia entre los componentes motrices y conducidos, el árbol de transmisión contiene una o más juntas universales y acoplamientos. Por lo tanto, sus materiales deben resistir una fuerte presión, evitando al mismo tiempo un peso adicional excesivo para aumentar la inercia inversa. Los materiales del eje de transmisión que recomendamos son los siguientes. Los materiales para la aplicación del eje de transmisión que recomendamos son los siguientes.
Eje de Rodamiento
Debe haber un eje en el motor, que se utiliza principalmente para impulsar el motor y generar energía cinética para otros dispositivos. Los materiales recomendados para aplicaciones de eje de rodamiento son los siguientes.
Herramientas de Corte
Existen muchos tipos de herramientas de corte, como: fresas, taladros, hojas de sierra circular, escariadores, herramientas de corte de PCD (diamante policristalino), brocas para agujeros, herramientas de torno, herramientas de estampado, etc. La calidad del material de la herramienta de corte afectará la calidad de la superficie, la eficiencia de corte, la vida útil de la herramienta y otros factores. Por lo tanto, el material de la herramienta seleccionada debe tener un alto grado de dureza, resistencia al desgaste, resistencia, tenacidad y resistencia al calor. Los materiales recomendados para aplicaciones de herramientas de corte son los siguientes.
Ejes de Gusano
Cuando la rueda de gusano está en funcionamiento, generará mucha energía térmica debido a la fricción de contacto. Cuando la presión en la superficie de contacto es demasiado alta, junto con altas temperaturas, es fácil que se produzca desgaste en la superficie de los dientes. Por lo tanto, la varilla de gusano debe estar hecha de materiales resistentes al desgaste y rígidos. Los materiales que recomendamos para la aplicación del eje de gusano son los siguientes.
Piezas de máquina
Los tipos de materiales de las piezas mecánicas incluyen materiales metálicos, materiales no metálicos y materiales compuestos. Los materiales metálicos se dividen en materiales metálicos ferrosos y materiales metálicos no ferrosos. Los materiales metálicos ferrosos incluyen acero, aceros fundidos y fundiciones de hierro, que tienen buenas propiedades mecánicas (como resistencia, ductilidad, tenacidad, etc.), y son relativamente baratos y fáciles de obtener. Los materiales metálicos no ferrosos tienen las ventajas de baja densidad, buena conductividad térmica y eléctrica. Los materiales recomendados para la aplicación de piezas de mecanizado son los siguientes.