SCM440

Jualan Terbaik

SCM440 | Lebih 47 Tahun Perkhidmatan Pusingan & Pengisaran CNC Keluli | JFS Steel

Berlokasi di Taiwan sejak tahun 2006, Ju Feng Special Steel Co., Ltd. telah menjadi pengeluar bar logam dan tiub keluli.Produk keluli utama mereka termasuk SCM440, bar keluli, plat keluli dan tiub keluli, serta perkhidmatan pemotongan keluli CNC, pengeboran, pemesinan dan rawatan haba.

Ju Feng Special Steel Co., Ltd. (JFS) pada asalnya ditubuhkan sebagai syarikat pembinaan 47 tahun yang lalu, dan sejak tahun 2006 JFS telah berjaya meluaskan perniagaannya ke dalam Industri Keluli Khas, menjadi pembekal utama di Taiwan bagi pelbagai jenis bar keluli khas, plat keluli, dan tiub keluli sebagai pemborong atau peniaga runcit. Dalam beberapa tahun terakhir, Ju Feng dapat menyediakan bukan hanya perkhidmatan pemotongan bahan tetapi juga perkhidmatan mesin CNC (proses mesin yang lengkap dari bahan mentah hingga produk separa siap atau siap) untuk pelanggan kami di seluruh dunia. Dengan lebih daripada 47 tahun berjaya berkembang ke dalam Industri Keluli Khas yang merupakan pembekal utama bahan keluli khas di Taiwan.

JFS Steel telah menawarkan pelanggan bar dan tiub keluli tahan karat, dan perkhidmatan mesin keluli presisi sejak 2006, kedua-duanya dengan teknologi terkini dan pengalaman selama 47 tahun, JFS Steel memastikan setiap permintaan pelanggan dipenuhi.

Lihat produk dan perkhidmatan keluli berkualiti kami Keluli Karbon, Keluli Aloi, Tiub Keluli, Keluli Acuan, Keluli Pemotongan, Keluli Berbentuk Khas dan jangan ragu untuk Hubungi Kami.

SCM440 - Ju Feng menyediakan SCM440, GB 42CrMoA, JIS SCM440, ASTM 4140, 4142, DIN 42CrMo4, 42CrMoS4.

Send Inquiry Add to List

Keluli Aloi

SCM440 adalah keluli aloi kromium molibdenum karbon sederhana, yang merupakan keluli aloi yang mengandungi kromium dan molibdenum.Ia mempunyai kelebihan komposisi yang stabil, elemen berbahaya yang rendah, keaslian keluli yang tinggi, lapisan dekarburisasi yang kecil dan sedikit kecacatan permukaan.Ia mudah disferoidkan dan mempunyai kadar retak sejuk yang rendah.Biasanya ia dikeraskan dan dipanaskan semula.Kekuatan tarik maksimum adalah 850-1000 Mpa.Bahan ini mencapai keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, ketahanan, dan ketahanan aus.Kandungan kromium dalam aloi memberikan kebolehpermeabilan kekerasan yang baik, dan elemen molibdenum memberikan kekerasan sederhana dan kekuatan tinggi.

SCM440 bertindak balas dengan baik dalam rawatan haba dan ia mudah diproses dalam keadaan rawatan haba.Bahan ini memberikan banyak sifat yang diinginkan seperti kekuatan yang baik dan tahan aus, keuletan yang sangat baik, kelenturan yang baik, dan tahan terhadap tekanan suhu tinggi.

Keluli struktur aloi kromium

Tujuan

SCM440 digunakan secara meluas dalam keluli struktur aloi yang kuat.

Fitur Produk:

1. Kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
2. Sifat pengerasan yang baik dan boleh ditempah dengan mendalam.
3. Kecenderungan kekerasan selepas penyejukan yang rendah.
4. Prestasi pemesinan yang baik di bawah suhu tinggi dan penampilan yang baik selepas pemesinan.
5. Prestasi yang baik dalam kebolehlasakan pengelasan.
6. Prestasi yang cemerlang dalam penyerapan impak, seperti di mana palu mungkin memantul kembali dan hampir tidak ada kerosakan yang disebabkan oleh impak.

Perbandingan Bahan Internasional

EU EN	INTER ISO	USA AISI	JEPUN JIS	JERMAN DIN	CHINA GB	PERANCIS AFNOR
42CrMoS4 42CrMo4	42CrMo4	4140 4142	SCM440	42CrMo4	42CrMo	42CD4 42CD4u

ITALIA UNI	SPAIN UNE	Sweden SS	Finland SFS	Rusia GOST	England BS
42CrMo4	40CrMo41 40CrMo4 F1252	2244	42CrMo4	35KHM 38KHM	708M40 CFS11

**Jadual perbandingan ini hanya sebagai rujukan. Piawaian dan gred-gred negara-negara yang berbeza mempunyai komposisi kimia yang sedikit berbeza. Sila rujuk pangkalan data untuk maklumat lanjut.**

Komposisi Kimia (JIS G4051)

C(%)	Si(%)	Mn(%)	P(%)	S(%)	Cr(%)	Mo(%)	Ni(%)	Cu(%)
0.38-0.43	0.15-0.35	0.6-0.85	0≦0.03	0≦0.03	0.9-1.2	0.15-0.3	0≦0.25	0≦0.3

Syarat-syarat rawatan haba

Pengerasan semula: 830℃ Penyejukan dalam dapur
Pengnormalan: 830~880℃ Penyejukan Udara
Pengerasan: 830~880℃ Penyejukan Minyak
Pemadatan: 530~630℃ Penyejukan Cepat

Kriteria untuk syarat-syarat rawatan haba semula:

Ac: 750~790℃
Ar: 740~690℃
Ms: 310℃

Sifat-sifat Mekanikal

Kekuatan regangan (kgf/mm²): ≧100
Kekuatan rendah (kgf/mm²): ≧85
Pemanjangan (%): ≧12
Kadar pengurangan keratan rentas (%): ≧45
Nilai impak (J/cm2): ≧6
Kekerasan (Hb): 285~352

Julat Saiz

Bentuk	Saiz (mm)
Bar bulat	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	24	25
	26	28	30	32	34	36	38	40	42	44	45	46
	48	50	55	60	65	70	75	85	90	95	100	105
	110	115	120	130	135	140	145	150	160	170	180	190
	200	210	220	230	240	250	260	270	280	290	300	315
	325	335	345	355	365	375	385	395	405	415	425	435
	445	455	465	475	485	495	505	515	525	535	545	555
	565	575	585	595	605

Aplikasi Keluli

Gear
Terdapat banyak jenis gear, seperti: gear spur, gear sprocket, timing pulley, gear heliks, gear dalam, rak, gear spur bevel, gear bevel melengkung, gear bevel sudut sifar, gear spiral bertangga, gear cacing, gear Halberd. Bahan gear harus mempunyai kekuatan keletihan lenturan dan keletihan sentuhan yang kuat, dan permukaan gigi harus mempunyai kekerasan dan ketahanan aus yang mencukupi, dan inti harus mempunyai kekuatan dan kekerasan tertentu. Bahan-bahan yang kami syorkan untuk aplikasi gear adalah seperti berikut.
Spindel Mesin Alat
Terdapat beberapa spindel dalam sebuah mesin. Terdapat banyak jenis spindel, termasuk spindel penggilingan, spindel elektrik, spindel kecepatan rendah, spindel kecepatan tinggi, spindel mesin ukir, spindel mesin penggiling, spindel mesin bubut, dll. Oleh itu, spindel harus diperbuat daripada bahan dengan kestabilan, kekekangan, dan kecekapan yang tertinggi. Bahan-bahan yang kami syorkan untuk aplikasi spindel mesin adalah seperti berikut.
Poros Penggerak
Untuk membolehkan perubahan dalam penjajaran dan jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan, poros penggerak mengandungi satu atau lebih sendi serasi dan kopling. Oleh itu, bahan mereka harus tahan tekanan yang kuat, sambil mengelakkan berat tambahan yang berlebihan untuk meningkatkan inersia terbalik. Bahan bagi poros penggerak yang kami syorkan adalah seperti di bawah. Bahan untuk aplikasi poros penggerak yang kami syorkan adalah seperti di bawah.
Poros Bantalan
Di dalam motor harus ada poros yang digunakan untuk menggerakkan motor dan menghasilkan energi kinetik untuk perangkat lainnya. Bahan-bahan untuk aplikasi poros bantalan yang kami sarankan adalah seperti berikut.
Alat Pemotong
Terdapat banyak jenis alat pemotong, seperti: pemotong frais, mata bor, mata gergaji bulat, pahat, alat pemotong PCD (Polycrystalline Diamond), mata bor lubang, alat bubut, alat pukulan, dan lain-lain. Kualiti bahan alat pemotong akan mempengaruhi kualiti permukaan, kecekapan pemotongan, hayat alat dan faktor-faktor lain. Oleh itu, bahan alat yang dipilih harus mempunyai tahap kekerasan, ketahanan haus, kekuatan, keuletan, dan tahan haba yang tinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi alat pemotong yang kami sarankan adalah seperti berikut.
Poros Cacing
Apabila roda cacing berjalan, ia akan menghasilkan banyak tenaga haba disebabkan geseran sentuhan. Apabila tekanan permukaan sentuhan terlalu tinggi, disertai dengan suhu yang tinggi, ia mudah menyebabkan haus pada permukaan gigi. Oleh itu, batang cacing harus diperbuat daripada bahan tahan haus dan kaku. Bahan-bahan untuk aplikasi poros cacing yang kami sarankan adalah seperti berikut.
Bahagian Mesin
Jenis bahan bagi komponen mekanikal termasuk bahan logam, bahan bukan logam dan bahan komposit. Bahan logam dibahagikan kepada bahan logam ferus dan bahan logam bukan ferus. Bahan logam ferus termasuk keluli, keluli tuang dan besi tuang, yang mempunyai sifat mekanikal yang baik (seperti kekuatan, keplastikan, ketahanan, dan lain-lain), dan relatif murah serta mudah diperoleh. Bahan logam bukan ferus mempunyai kelebihan ketumpatan rendah, serta konduktiviti terma dan elektrik yang baik. Bahan-bahan untuk aplikasi pembuatan bahagian mesin yang kami syorkan adalah seperti berikut.