SNCM220合金钢
SNCM220是一种常用的合金渗碳钢及轴承钢，隶属于白十字钢的一种，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，但同时中心部位还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷，主要应用于汽车轴承，传动轴、齿轮、螺丝、刀具配件等耐冲击、耐磨损零件的材料。
用途
高韧性合金结构用钢。
产品特性
1. 适合表面渗碳热处理
2. 内部韧性高，外部坚硬
各国钢号
|
欧盟 EN |
国际标准 ISO |
美国 AISI |
日本 JIS |
德国 DIN |
中国 GB |
法国 AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
20NiCrMo2 20NiCrMoS2 |
8615 8617 8620 8622 | SNCM220 | 20NiCrMo2-2 | 20CrNiMo | 20NCD2 |
|
义大利 UNI |
西班牙 UNE |
瑞典 SS |
芬兰 SFS |
俄罗斯 GOST |
英格兰 BS |
|---|---|---|---|---|---|
| 20NiCrMo2 | -- | 2560 | -- | 20ChGNM | 805A20 |
**各国规范之标准与牌号，化学成份略有差异，此对照表仅供参考，详细成份含量请自行比照资料库**
化学成份(JIS G4051)
| 碳(C)% | 矽(Si)% | 锰(Mn)% | 磷(P)% | 硫(S)% | 镍(Ni)% | 铬(Cr)% | 钼(Mo)% | 铜(Cu)% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0.4-0.7 | 0.40-0.65 | 0.15-0.30 | 0≦0.3 |
热处理条件
- 退火: 850℃ 炉冷
- 正常化: 850~900℃室温气冷
- 淬火: 850~880℃ 第一次油冷、800~850℃ 第二次油冷
- 回火: 150~200℃ 室温气冷
热处理条件改变标准
- Ac: 730~830℃
- Ar: 770~660℃
- Ms: 400℃
机械性能
抗拉强度(kgf/mm²): ≧85
伸长率(%): ≧17
多层吸波率(%): ≧40
冲击值(J/cm2): ≧6
硬度(Hb): 248~341
产品规格
| 形状 | 尺寸规格(mm) | ||
|---|---|---|---|
| 圆棒 | 13, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250. | ||
- 钢种应用面
齿轮
齿轮有很多种类，像是：正齿轮、链齿轮、时规皮带轮、斜齿轮、内齿轮、齿条、直齿伞形齿轮、弯齿伞形齿轮、零度伞形齿轮、交错缧旋齿轮、蜗轮、戟齿轮。制作齿轮的材料需有较强的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，而且齿面要有足够的硬度和耐磨性，芯部要有一定的强度和韧性。 推荐使用的材质如下：
主轴
一台机器里可能会有几支主轴。主轴的种类很多元性，其包括磨削主轴、电主轴、低速主轴、高速主轴、雕刻机主轴、铣床主轴、车床主轴等。所以主轴需选用有最高的稳定性、刚性和效率的材料。 推荐使用的材质如下：
切削刀具
切削刀具的种类众多，像是：铣刀、钻头、圆锯片、铰刀、PCD钻石刀具、穴钻刀、车床刀具、冲压刀模等。切削刀具材料的好坏将影响加工表面品质、切削加工效率、刀具寿命等因素。所以选择的刀具材料应具备高度的硬度、耐磨性、强度、韧性及耐热性等。 推荐使用的材质如下：
机械零件
机械零件的材料种类有金属材料、非金属材料和复合材料。金属材料又分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料包括各种钢、铸钢和铸铁，具有较好的力学性能(如强度、塑性、韧性等)，价格相对便宜且容易获得。有色金属材料具有密度小、导热和导电性能好的优点。 推荐使用的材质如下：