SCM415
Legovaná ocel
Rovnocenné třídy: GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.SCM415 jehož povrch je zpracován procesem kalení karburizací, se používá na díly, které potřebují vysokou houževnatost nebo odolnost proti opotřebení, jako jsou písty válců, klikové hřídele, ozubená kola, kolíky, hřídele a tak dále.
Uhlíkování konstrukční oceli
Účel
SCM415 se široce používá v obecné konstrukční oceli.
Vlastnosti produktu:
1. Vysoká pevnost při pokojové teplotě a zvýšené teplotě.
2. Vysoká odolnost proti zářezům.
3. Zjednodušený design pro konfiguraci šroubování.
Mezinárodní srovnání materiálů
|
EU EN | POHŘBÍT ISO |
USA AISI |
JAPONSKO JIS |
NĚMECKO DIN |
ČÍNA VB |
FRANCIE AFNOR |
ITALIE UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | 15CrMo4 | -- | SCM415 | 15CrMo5 | 15CrMo | -- | -- |
|
ŠPANĚLSKO UNE |
Švédsko SS |
Finsko SFS |
Polsko PN |
Česko ČSN |
Rakousko ONORM |
Rusko GOST |
Anglie BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
**Tento srovnávací tabulka slouží pouze k orientaci. Normy a stupně různých zemí mají mírně odlišné chemické složení. Podrobnosti naleznete v databázi.**
Chemické složení (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.13-0.18 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0≦0.25 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | 0≦0.3 |
Podmínky tepelného zpracování
- Zjemnění: 850℃ Chlazení v peci
- Normalizace: 850~900℃ Chlazení na vzduchu
- Tvrdnutí: 850~900℃ 1. olejové chlazení, 800~850℃ 2. olejové chlazení
- Popouštění: 150~200℃ Chlazení vzduchem
Kritérium pro revizi podmínek tepelného zpracování:
- Ac: 770~835℃
- Ar: 770~700℃
- Ms: 410℃
Mechanické vlastnosti
Tahová pevnost (kgf/mm²): ≧85
Prodloužení (%): ≧16
Redukce průřezu (%): ≧40
Hodnota úderu (J/cm2): ≧7
Tvrdost (Hb): 235~321
Rozsah velikostí
| Tvar | Velikost (mm) | ||
|---|---|---|---|
| Kulatá tyč | 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 315, 325, 335, 345, 355, 365, 375, 385, 395, 405, 415, 425, 435, 445, 455, 465, 475, 485, 495, 505, 515, 525, 535, 545, 555, 565, 575, 585, 595, 605. | ||
- Aplikace oceli
Převodovka
Existuje mnoho typů převodovek, například: přímé převodovky, ozubená kola, časovací kladky, šroubové převodovky, vnitřní převodovky, lišty, kuželová ozubená kola, zakřivená kuželová ozubená kola, kuželová ozubená kola se sklonem nula stupňů, posunuté šroubové převodovky, šnekové převodovky, Halberdova převodovka. Materiál ozubeného kola musí mít silnou ohybovou únavovou pevnost a pevnost při kontaktu, a povrch zubu musí mít dostatečnou tvrdost a odolnost proti opotřebení, a jádro musí mít určitou pevnost a houževnatost. Materiály, které doporučujeme pro použití v převodovkách, jsou následující.
Vřeteno obráběcího stroje
V jednom stroji může být několik vřeten. Existuje mnoho typů vřeten, včetně brusných vřeten, elektrických vřeten, vřeten s nízkou rychlostí, vřeten s vysokou rychlostí, vřeten pro gravírovací stroje, vřeten pro frézky, vřeten pro soustruhy atd. Proto by mělo být vřeteno vyrobeno z materiálů s nejvyšší stabilitou, tuhostí a účinností. Materiály, které doporučujeme pro použití vřetena obráběcího stroje, jsou následující.
Hřídele pohonu
Pro umožnění změn v zarovnání a vzdálenosti mezi hnacími a poháněnými komponentami obsahuje hnací hřídel jeden nebo více kardanových kloubů a spojek. Jejich materiály musí proto odolávat silnému tlaku a zároveň se vyhnout nadměrnému přídavnému váhu, který by zvýšil zpětnou setrvačnost. Materiály hřídele pohonu, které doporučujeme, jsou následující. Materiály pro aplikaci hřídele pohonu, které doporučujeme, jsou následující.
Ložisková hřídel
V motoru musí být hřídel, která se hlavně používá k pohonu motoru a generování kinetické energie pro ostatní zařízení. Materiály, které doporučujeme pro aplikaci ložiskové hřídele, jsou následující.
Řezné nástroje
Existuje mnoho typů řezných nástrojů, například: frézy, vrtáky, kotoučové pilové čepele, vyvrtávačky, řezné nástroje z PCD (polykrystalický diamant), děrovací nástroje, soustružnické nástroje, razidla atd. Kvalita materiálu řezného nástroje ovlivní kvalitu povrchu, účinnost řezání, životnost nástroje a další faktory. Proto by měl být vybraný materiál nástroje vysoce tvrdý, odolný proti opotřebení, pevný, houževnatý a odolný vůči teplu. Materiály, které doporučujeme pro aplikaci řezných nástrojů, jsou následující.
Šnekové hřídele
Když je šnekový kolo v provozu, vzniká v důsledku kontaktového tření velké množství tepelné energie. Při příliš vysokém tlaku na kontaktní plochu a vysoké teplotě dochází snadno k opotřebení povrchu zubů. Proto by měla být šneková tyč vyrobena z odolných a tuhých materiálů. Materiály, které doporučujeme pro použití u šnekového hřídele, jsou následující.
Díly stroje
Materiálové typy mechanických částí zahrnují kovové materiály, nekovové materiály a kompozitní materiály. Kovové materiály se dělí na železné a neželezné kovové materiály. Železné kovové materiály zahrnují ocel, litinové oceli a litiny, které mají dobré mechanické vlastnosti (jako je pevnost, tažnost, houževnatost atd.) a jsou relativně levné a snadno dostupné. Neželezné kovové materiály mají výhody nízké hustoty, dobré tepelné a elektrické vodivosti. Materiály pro aplikaci obrábění dílů, které doporučujeme, jsou následující.