SCM415

Pinakamahusay na Benta

SCM415 | Higit sa 47 Taon ng Serbisyo sa CNC Turning & Milling ng Bakal | JFS Steel

Matatagpuan sa Taiwan mula noong 2006, ang Ju Feng Special Steel Co., Ltd. ay isang tagagawa ng mga metal bars at steel tubes.Ang kanilang pangunahing mga produkto sa bakal, kasama ang SCM415, mga baras ng bakal, mga plato ng bakal at mga tubo ng bakal, pati na rin ang mga serbisyong CNC na pagputol, pagbore, paggawa at paggamot sa init ng bakal.

Ang Ju Feng Special Steel Co., Ltd. (JFS) ay orihinal na itinatag bilang isang kumpanya sa konstruksiyon 47 taon na ang nakalilipas, at mula noong 2006, matagumpay na pinalawak ng JFS ang kanilang operasyon sa Special Steel Industry, na naging pangunahing supplier sa Taiwan ng iba't ibang uri ng special steel bars, steel plates, at steel tubes bilang wholesaler o retailer. Sa mga nakaraang taon, ang Ju Feng ay nagbibigay hindi lamang ng serbisyong pagputol ng materyales kundi pati na rin ng serbisyong CNC machining (isang kumpletong proseso ng paggawa mula sa raw material hanggang sa semi-finished o finished na produkto) para sa aming mga customer sa buong mundo. Sa loob ng mahigit sa 47 taon na matagumpay na pinalawak sa Industriya ng Espesyal na Bakal na isang pangunahing tagapagbigay ng espesyal na materyal ng bakal sa Taiwan.

Ang JFS Steel ay nag-aalok ng mga stainless steel bar at tube, at mga serbisyo sa precision steel machining mula pa noong 2006, na may advanced na teknolohiya at 47 taon ng karanasan, pinapangako ng JFS Steel na matutugunan ang bawat pangangailangan ng bawat customer.

Tingnan ang aming mga produktong gawa sa matibay na bakal at mga serbisyo Carbon Steel, Alloy na Bakal, Steel Tube, Mold Steel, Pagputol ng Bakal, Espesyal na Hugis na Bakal at huwag mag-atubiling Makipag-ugnayan sa Amin.

SCM415 - Ang Ju Feng ay nagbibigay ng SCM415, GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.

Magpadala ng Inquiry Idagdag sa listahan

Bakal na may halo

Katumbas na Mga Baitang: GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.SCM415 na ang ibabaw ay pinroseso sa pamamagitan ng carburizing hardening treatment ay ginagamit para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na tibay o paglaban sa pagsusuot, tulad ng silindro piston, crankshaft, gears, pin, shafts at iba pa.

Carburizing structural steel

Layunin

Ang SCM415 ay malawakang ginagamit sa pangkalahatang istraktural na bakal.

Mga Tampok ng Produkto:

1. Mataas na lakas sa temperatura ng silid at mataas na temperatura.
2. Mataas na toleransiya sa notch.
3. Simplified na disenyo para sa konfigurasyon ng pagbubolt.

Pandaigdigang Paghahambing ng mga Materyales

EU EN	INTER ISO	Estados Unidos AISI	HAPON JIS	GERMANY DIN	TSINA GB	PRANSYA AFNOR	ITALYA UNI
--	15CrMo4	--	SCM415	15CrMo5	15CrMo	--	--

ESPANYA UNE	Sweden SS	Finland SFS	Polonya PN	Czechia CSN	Austria ONORM	Rusya GOST	Inglatera BS
--	--	--	--	--	--	--	--

**Ang talahulugang paghahambing na ito ay para lamang sa sanggunian. Ang mga pamantayan at mga grado ng iba't ibang bansa ay may kaunting pagkakaiba sa kemikal na komposisyon. Mangyaring tingnan ang database para sa mga detalye.**

Komposisyon ng Kemikal (JIS G4051)

C(%)	Si(%)	Mn(%)	P(%)	S(%)	Ni(%)	Cr(%)	Mo(%)	Cu(%)
0.13-0.18	0.15-0.35	0.6-0.85	0≦0.03	0≦0.03	0≦0.25	0.9-1.2	0.15-0.30	0≦0.3

Mga Kondisyon ng Pagpapainit

Pagsusupil: 850 ℃ Paglamig ng Furnace
Normalization: 850~900 ℃ Paglamig ng Hangin
Paghigpit: 850~900℃ 1st Pagpalamig sa Langis, 800~850℃ 2nd Pagpalamig sa Langis
Pagpapainit: 150~200℃ Pagpalamig sa Hangin

Kriteryo para sa mga kondisyon ng pagpapainit na binago:

Ac: 770~835℃
Ar: 770~700℃
Ms: 410℃

Mekanikal na mga katangian

Tensile strength (kgf/mm²): ≧85
Pagpahaba (%): ≧16
Rate ng pagbabawas ng cross section (%): ≧40
Impact value (J/cm2): ≧7
Hardness (Hb) : 235~321

Saklaw ng Laki

Hugis	Laki(mm)
Bilog na Bara	13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 315, 325, 335, 345, 355, 365, 375, 385, 395, 405, 415, 425, 435, 445, 455, 465, 475, 485, 495, 505, 515, 525, 535, 545, 555, 565, 575, 585, 595, 605.

Aplikasyon ng Bakal

Mga gamit
Mayroong maraming uri ng mga gear, tulad ng: spur gears, sprocket gears, timing pulleys, helical gears, internal gears, racks, spur bevel gears, curved bevel gears, zero-degree bevel gears, staggered spiral gears, worm gears, Halberd gear. Ang materyal ng gear ay dapat magkaroon ng malakas na bending fatigue strength at contact fatigue strength, at ang tooth surface ay dapat magkaroon ng sapat na katigasan at resistensya sa pagkakaluma, at ang core ay dapat magkaroon ng tiyak na lakas at tibay. Ang mga materyales na inirerekomenda namin para sa aplikasyon ng gear ay ang mga sumusunod.
Spindle ng Machine Tool
Maaaring may ilang mga spindle sa isang makina. Mayroong maraming uri ng spindle, kasama ang mga spindle para sa paggiling, mga spindle na elektriko, mga spindle na mabagal ang bilis, mga spindle na mabilis ang bilis, mga spindle para sa engraving machine, mga spindle para sa milling machine, mga spindle para sa lathe, atbp. Kaya't ang spindle ay dapat gawin sa mga materyales na may pinakamataas na katatagan, katigasan, at kahusayan. Ang mga materyales na inirerekomenda namin para sa aplikasyon ng spindle ng machine tool ay ang mga sumusunod.
Mga Drive Shaft
Upang payagan ang mga pagbabago sa pagkakabalanse at distansya sa pagitan ng mga pagsasakyan at pinagsasakyan, ang drive shaft ay naglalaman ng isa o higit pang universal joints at couplings. Kaya't ang kanilang mga materyales ay dapat magtanggol sa malakas na presyon, habang iniwasan ang labis na dagdag na timbang upang hindi madagdagan ang pag-iral sa likuran. Ang mga materyales ng drive shaft na aming inirerekomenda ay ang mga sumusunod. Ang mga materyales para sa aplikasyon ng drive shaft na aming inirerekomenda ay ang mga sumusunod.
Bearing Shaft
Dapat mayroong isang shaft sa motor, na pangunahin na ginagamit upang patakbuhin ang motor at maglikha ng enerhiyang kinetiko para sa iba pang mga aparato. Ang mga materyales na inirerekomenda namin para sa aplikasyon ng bearing shaft ay ang mga sumusunod.
Mga Cutting Tool
Mayroong maraming uri ng mga cutting tool, tulad ng: milling cutters, drills, circular saw blades, reamers, PCD (Polycrystalline Diamond) cutting tools, hole drills, lathe tools, stamping tools, at iba pa. Ang kalidad ng materyal ng cutting tool ay mag-aapekto sa kalidad ng ibabaw, kahusayan ng pagputol, buhay ng kagamitan, at iba pang mga salik. Kaya't ang napiling materyal ng kasangkapang dapat magkaroon ng mataas na antas ng katigasan, katatagan sa pagkakaluma, lakas, tibay, at katatagan sa init. Ang mga materyales na inirerekomenda namin para sa aplikasyon ng mga cutting tool ay ang mga sumusunod.
Mga Shaft ng uod
Kapag ang worm wheel ay tumatakbo, ito ay magiging sanhi ng maraming enerhiyang init dahil sa pagkakadikit ng pagkiskisan. Kapag ang presyon ng mga contact surface ay masyadong mataas, kasama ang mataas na temperatura, madaling magdulot ng pagkasira sa ibabaw ng ngipin. Kaya't ang worm rod ay dapat gawin sa mga matibay at matigas na materyales na hindi madaling masira. Ang mga materyales na inirerekomenda namin para sa aplikasyon ng worm shaft ay ang mga sumusunod.
Mga Bahagi ng Makina
Ang mga uri ng materyal ng mga mekanikal na bahagi ay kinabibilangan ng mga metallic na materyales, non-metallic na materyales at composite na materyales. Ang mga metallic na materyales ay nahahati sa ferrous na metallic na materyales at non-ferrous na metallic na materyales. Ang mga ferrous na metallic na materyales ay kinabibilangan ng bakal, cast steels at cast irons, na may magagandang katangian sa mekanika (tulad ng lakas, ductility, tibay, atbp.), at medyo mura at madaling makuha. Ang mga non-ferrous na metallic na materyales ay may mga bentahe ng mababang densidad, magandang thermal at electrical conductivity. Ang mga materyales na inirerekomenda namin para sa aplikasyon ng paggawa ng mga bahagi ay ang mga sumusunod.