S45CBD
Közepes szénacél
A hideghúzás után sima a felület, és a fő különbség a S45C-hez képest az, hogy a felület elérheti a durva forgácsolást.
A befejező folyamat közvetlenül használható marásra vagy csiszolásra, ami jelentősen csökkenti a feldolgozási időt. Jellemzői és alkalmazása megegyezik a S45C-vel.
Az alkatrész erősségét és ütésállóságát igénylő alkalmazásokban, magas szén tartalma miatt, magasabb húzószilárdsággal, nyúlással és kopásállósággal rendelkezik, de nem alkalmas hegesztésre vagy formázásra.
Ez a acél minőség számos szabványos alakban szállítható, beleértve a kör alakút, négyzet alakút, hatszögletűt és lemezt. Általában anyagként használják anyákban és csavarokban, tengelyekben, görgőkben, rugókban, vezetékekben, keretekben, rudakban, motortartozékokban, nyomóformákban, kalapácsokban, zárrögzítőkben/zárbiztosító tömítésekben, turbina rotorokban, vasúti pályákban, hengerhüvelyekben, kéziszerszámokban, csavarokban, vasúti kerekekben, fogaskerekekben, kerti ollókban stb.
Egy közepes szén, közepes húzószilárdságú acél, amelyet kovácsolt vagy normalizált állapotban szállítanak
Cél
A S45C széles körben használatos mechanikai alkatrészekben és szerkezeti acélban.
Anyagok nemzetközi összehasonlítása
|
EU EN | KÖZÖS ISO |
USA AISI |
JAPÁN JIS |
NÉMETORSZÁG DIN |
KÍNA GB |
FRANCIAORSZÁG AFNOR |
OLASZORSZÁG UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
SPANYOLORSZÁG UNE |
Svédország SS |
Finnország SFS |
Lengyelország PN |
Csehország CSN |
Ausztria ONORM |
Oroszország GOST |
Anglia BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**Ez a táblázat csak tájékoztató jellegű. A különböző országok szabványai és minőségei kissé eltérő kémiai összetétellel rendelkezhetnek. Részletekért kérjük, tekintse meg az adatbázist.**
Kémiai összetétel (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Kr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | 0≦0,03 | 0≦0,035 | 0≦0,2 | 0≦0,2 | 0≦0,3 |
Hőkezelési feltételek
- Recésedés: 880℃ Kemencés hűtés
- Normalizálás: 880~870℃ Léghűtés
- Keményítés: 820~870℃ Vízhűtés
- Visszahőkezelés: 550~650℃ Gyors hűtés
Mechanikai tulajdonságok
(1) Anyag
Húzószilárdság (kgf/mm²): ≧58
Nyúlás (%): ≧35
Hosszabbítás (%): ≧20
Keresztmetszet csökkentési arány (%): ≧45
Keménység (Hb): 167~229
(2) Hőkezelés után
Húzószilárdság (kgf/mm²): ≧70
Nyúlás szilárdság (kgf/mm²): ≧50
Nyúlás (%): ≧17
Keresztmetszet csökkentési arány (%): ≧45
Keménység (Hb): 201~269
Méretválaszték
| Alak | Méret(mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kerek rúd | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| Hexagonális | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Négyzet | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Acél alkalmazás
Fogaskerék
Sokféle fogaskerék létezik, például: egyenes fogaskerekek, lánckerekek, időzítő feszítőkerekek, ferde fogaskerekek, belső fogaskerekek, sínek, egyenes kúpos fogaskerekek, ívelt kúpos fogaskerekek, nulla fokú kúpos fogaskerekek, lépcsőzetes spirális fogaskerekek, csigafogaskerekek, halberd fogaskerekek. A fogaskerék anyagának erős hajlító fáradási szilárdsággal és érintkezési fáradási szilárdsággal kell rendelkeznie, a fogfelületnek elegendő keménységgel és kopásállósággal kell rendelkeznie, és a magjának bizonyos szilárdsággal és ütésállósággal kell rendelkeznie. A fogazott alkalmazásra javasolt anyagok az alábbiak.
Gépészeti szerszámgéporsó
Egy gépben több orsó is lehet. Sokféle orsó létezik, beleértve a csiszoló orsókat, elektromos orsókat, alacsony fordulatszámú orsókat, magas fordulatszámú orsókat, gravírozó gép orsókat, marógép orsókat, eszterga orsókat stb. Ezért az orsónak olyan anyagból kell készülnie, amely a legnagyobb stabilitással, merevséggel és hatékonysággal rendelkezik. A gépészeti szerszámgéporsó alkalmazásához ajánlott anyagok az alábbiak.
Hajtóműtengelyek
Annak érdekében, hogy lehetővé tegye a vezető és a hajtott alkatrészek közötti igazítás és távolság változtatását, a hajtó tengely tartalmaz egy vagy több kardántengelyt és csatlakozót. Ezért az anyagoknak ellenállniuk kell a nagy nyomásnak, miközben elkerülik a túlzott plusz súlyt, ami a visszafordított lendület növekedését eredményezheti. A hajtóműtengely anyagai, amelyeket javasolunk, az alábbiak. A hajtóműtengely alkalmazásához javasolt anyagok az alábbiak.
Vágószerszámok
Sokféle vágószerszám létezik, például: marószerszámok, fúrók, körkörös fűrészlapok, fúrók, PCD (Polikristályos gyémánt) vágószerszámok, lyukfúrók, esztergályos szerszámok, bélyegzőszerszámok stb. A vágószerszám anyagának minősége befolyásolja a felületminőséget, a vágási hatékonyságot, a szerszámtartó élettartamát és más tényezőket. Ezért a kiválasztott szerszámmateriálnak magas keménységgel, kopásállósággal, szilárdsággal, ütésállósággal és hőállósággal kell rendelkeznie. Az általunk ajánlott vágószerszámokhoz használt anyagok a következők.
Gépalkatrészek
A mechanikai alkatrészek anyagtípusai közé tartoznak a fém anyagok, nem fém anyagok és kompozit anyagok. A fém anyagokat vasas fém anyagokra és nem vasas fém anyagokra osztják. A vasas fém anyagok közé tartozik az acél, öntött acél és öntöttvas, amelyek jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek (például szilárdság, nyújthatóság, szívósság stb.), és viszonylag olcsók és könnyen beszerezhetők. A nem vasas fém anyagok előnyei közé tartozik az alacsony sűrűség, a jó hő- és elektromos vezetőképesség. Az általunk ajánlott anyagok a gépi alkatrészek megmunkálásához az alábbiak.