S45CBD光面中碳钢
S45CBD光面中碳钢,俗称光中碳。表面经冷抽后为光滑面,与S45C的主要差别为表面不需要再做车削即可达到粗车等级,后制程可直接做铣床或研磨,大大减少了加工制程时间,其特性与应用同S45C 。
适用于需要强度和抗冲击性的零件,因其较高的含碳量,所以拥有较高的抗拉强度、延展性及耐磨性,但不适合焊接或成形。
此钢种可以以许多标准形状供应,包括圆形、四角形、六角形、板,并广泛应用于螺母及螺栓,车轴,滚轴,弹簧,电线/金属线,轮框,杆/棒,发动机零件,冲压模具,铁锤,锁紧垫圈/锁销垫片,涡轮转片,铁路轨道,汽缸套筒,手工具,螺丝,铁路车轮,齿轮,园艺剪刀等。
用途
机械零件及构造用钢。
各国钢号
欧盟 EN |
国际标准 ISO |
美国 AISI |
日本 JIS |
德国 DIN |
中国 GB |
法国 AFNOR |
义大利 UNI |
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C45E C45 | C45 | C45 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
西班牙 UNE |
瑞典 SS |
芬兰 SFS |
波兰 PN |
捷克 CSN |
澳大利亚 ONORM |
俄罗斯 GOST |
英格兰 BS |
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C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 |
080M46 CFS8 070M46 50HS |
**各国规范之标准与牌号,化学成份略有差异,此对照表仅供参考,详细成份含量请自行比照资料库**
化学成份(JIS G4051)
碳(C)% | 矽(Si)% | 锰(Mn)% | 磷(P)% | 硫(S)% | 铬(Cr)% | 镍(Ni)% | 铜(Cu)% |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
热处理条件
- 退火: 880℃ 炉冷
- 正常化: 880~870℃ 室温气冷
- 淬火: 820~870℃ 水冷
- 回火: 550~650℃ 急速冷却
机械性能
(1) 材质
抗拉强度(kgf/mm²): ≧58
降伏强度(kgf/mm²): ≧35
伸长率(%): ≧20
多层吸波率(%): ≧45
硬度(Hb): 167~229
(2) 经热处理后
抗拉强度(kgf/mm²): ≧70
降伏强度(kgf/mm²): ≧50
伸长率(%): ≧17
多层吸波率(%): ≧45
硬度(Hb): 201~269
产品规格
形状 | 尺寸规格(mm) | |||||||||||
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圆棒 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
六角 | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
四角 | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" |
- 钢种应用面
齿轮
齿轮有很多种类,像是:正齿轮、链齿轮、时规皮带轮、斜齿轮、内齿轮、齿条、直齿伞形齿轮、弯齿伞形齿轮、零度伞形齿轮、交错缧旋齿轮、蜗轮、戟齿轮。制作齿轮的材料需有较强的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,而且齿面要有足够的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和韧性。 推荐使用的材质如下:
主轴
一台机器里可能会有几支主轴。主轴的种类很多元性,其包括磨削主轴、电主轴、低速主轴、高速主轴、雕刻机主轴、铣床主轴、车床主轴等。所以主轴需选用有最高的稳定性、刚性和效率的材料。 推荐使用的材质如下:
切削刀具
切削刀具的种类众多,像是:铣刀、钻头、圆锯片、铰刀、PCD钻石刀具、穴钻刀、车床刀具、冲压刀模等。切削刀具材料的好坏将影响加工表面品质、切削加工效率、刀具寿命等因素。所以选择的刀具材料应具备高度的硬度、耐磨性、强度、韧性及耐热性等。 推荐使用的材质如下:
机械零件
机械零件的材料种类有金属材料、非金属材料和复合材料。金属材料又分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料包括各种钢、铸钢和铸铁,具有较好的力学性能(如强度、塑性、韧性等),价格相对便宜且容易获得。有色金属材料具有密度小、导热和导电性能好的优点。 推荐使用的材质如下: