S45CBD
Baja Karbon Sedang
Permukaannya halus setelah ditarik dingin, dan perbedaan utama dengan S45C adalah bahwa permukaannya dapat mencapai tingkat kasar.
Proses pasca dapat langsung digunakan untuk penggilingan atau penggilingan, yang sangat mengurangi waktu pemrosesan. Karakteristik dan aplikasinya sama dengan S45C.
Aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan benturan komponen, karena kandungan karbon yang tinggi, oleh karena itu, memiliki kekuatan tarik, kelenturan, dan ketahanan aus yang lebih tinggi, tetapi tidak cocok untuk pengelasan atau pembentukan.
Baja ini dapat dipasok dalam berbagai bentuk standar, termasuk bulat, persegi, heksagonal, dan plat. Biasanya digunakan dalam mur dan baut, poros, rol, pegas, kawat, bingkai roda, batang, bagian mesin, cetakan penekan, palu, cuci pengunci/pin karet, rotor turbin, rel kereta api, lengan silinder, alat tangan, sekrup, roda kereta api, gigi, gunting taman, dll.
Baja karbon sedang, baja tarik sedang yang disediakan dalam bentuk ditempa atau dinormalisasi
Tujuan
S45C banyak digunakan dalam bagian mekanik dan baja struktural.
Perbandingan Internasional Bahan
|
UE EN | ANTAR ISO |
USA AISI |
JEPANG JIS |
JERMAN DIN |
CINA GB |
PRANCIS AFNOR |
ITALIA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
SPANYOL UNE |
Swedia SS |
Finlandia SFS |
Polandia PN |
Ceko CSN |
Austria ONORM |
Rusia gost |
Inggris BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**Tabel perbandingan ini hanya sebagai referensi. Standar dan grade dari berbagai negara memiliki komposisi kimia yang sedikit berbeda. Silakan lihat database untuk rincian lebih lanjut.**
Komposisi Kimia (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Kondisi perlakuan panas
- Pengerasan: Pendinginan Furnace 880℃
- Normalisasi: Pendinginan Udara 880~870℃
- Pengerasan: Pendinginan Air 820~870℃
- Pengempaan: Pendinginan Cepat 550~650℃
Sifat Mekanik
(1) Bahan
Kekuatan tarik (kgf/mm²): ≧58
Kekuatan luluh (kgf/mm²): ≧35
Pemanjangan (%): ≧20
Tingkat pengurangan penampang (%): ≧45
Kekerasan (Hb): 167~229
(2) Setelah perlakuan panas
Kekuatan tarik (kgf/mm²): ≧70
Kekuatan luluh (kgf/mm²): ≧50
Elongasi (%): ≧17
Tingkat pengurangan penampang (%): ≧45
Kekerasan (Hb): 201~269
Rentang Ukuran
| Bentuk | Ukuran(mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Batang Bulat | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| heksagonal | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Persegi | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Aplikasi Baja
Gigi
Ada banyak jenis gigi, seperti: gigi lurus, gigi rantai, roda waktu, gigi heliks, gigi dalam, rak, gigi kerucut lurus, gigi kerucut melengkung, gigi kerucut sudut nol, gigi spiral bertingkat, gigi cacing, gigi Halberd. Bahan gigi harus memiliki kekuatan kelelahan lentur yang kuat dan kekuatan kelelahan kontak, dan permukaan gigi harus memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang cukup, dan inti harus memiliki kekuatan dan keuletan tertentu. Bahan-bahan yang kami rekomendasikan untuk aplikasi gigi adalah sebagai berikut.
Spindel Alat Mesin
Mungkin ada beberapa spindle dalam sebuah mesin. Ada banyak jenis spindle, termasuk spindle penggilingan, spindle listrik, spindle kecepatan rendah, spindle kecepatan tinggi, spindle mesin ukir, spindle mesin penggiling, spindle mesin bubut, dll. Oleh karena itu, spindle harus terbuat dari bahan dengan stabilitas, kekakuan, dan efisiensi tertinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi spindle mesin yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Poros Penggerak
Untuk memungkinkan perubahan dalam penyejajaran dan jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan, poros penggerak mengandung satu atau lebih sendi universal dan kopling. Oleh karena itu, bahan mereka harus tahan terhadap tekanan yang kuat, sambil menghindari penambahan berat yang berlebihan untuk meningkatkan inersia balik. Bahan dari poros penggerak yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut. Bahan untuk aplikasi poros penggerak yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Alat Potong
Ada banyak jenis alat pemotong, seperti: pahat frais, bor, mata gergaji bulat, pahat rimer, alat pemotong PCD (Polycrystalline Diamond), bor lubang, alat bubut, alat cetak, dll. Kualitas bahan alat pemotong akan mempengaruhi kualitas permukaan, efisiensi pemotongan, umur alat, dan faktor lainnya. Oleh karena itu, bahan alat yang dipilih harus memiliki tingkat kekerasan, ketahanan aus, kekuatan, keuletan, dan ketahanan panas yang tinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi alat potong yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Suku Cadang Mesin
Jenis material dari komponen mekanik meliputi material logam, material non-logam, dan material komposit. Material logam dibagi menjadi material logam ferrous dan material logam non-ferrous. Material logam ferrous mencakup baja, baja cor, dan besi cor, yang memiliki sifat mekanik yang baik (seperti kekuatan, kelenturan, ketangguhan, dll.), dan relatif murah serta mudah didapat. Material logam non-ferrous memiliki keunggulan densitas rendah, serta konduktivitas termal dan listrik yang baik. Bahan-bahan untuk aplikasi pembuatan suku cadang yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.