S45CBD
Thép Carbon Trung Bình
Bề mặt mịn sau khi kéo lạnh, và khác biệt chính so với S45C là bề mặt có thể đạt được độ cứng cao.
Quá trình sau xử lý có thể được sử dụng trực tiếp cho phay hoặc mài, giúp giảm thời gian xử lý đáng kể. Đặc điểm và ứng dụng của nó tương tự như S45C.
Ứng dụng yêu cầu sức mạnh và khả năng chống va đập của bộ phận, do có nồng độ carbon cao, do đó, có độ bền kéo, dẻo dai và kháng mài mòn cao hơn, nhưng không phù hợp cho việc hàn hoặc định hình.
Thép này có thể được cung cấp dưới nhiều hình dạng tiêu chuẩn, bao gồm hình tròn, vuông, lục giác và tấm. Nó thường được sử dụng trong ốc vít, bulong, trục, bánh xe, lò xo, dây, khung bánh xe, thanh, bộ phận động cơ, khuôn đúc, búa, ốc vít khóa / vòng kín, bộ phận cánh quạt, đường ray xe lửa, ống xi lanh, dụng cụ cầm tay, ốc vít, bánh xe xe lửa, bánh răng, kéo vườn, v.v.
Một loại thép carbon trung bình, có độ bền trung bình được cung cấp dưới dạng rèn hoặc được chuẩn hóa
Mục đích
S45C được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cơ khí và thép kết cấu.
So sánh quốc tế về vật liệu
|
EU EN | CHÔN CẤT ISO |
USA AISI |
NHẬT BẢN JIS |
NƯỚC ĐỨC DIN |
TRUNG QUỐC VƯƠNG QUỐC ANH |
PHÁP TUYỆT VỜI |
Ý UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
TÂY BAN NHA UNE |
Thụy Điển SS |
Phần Lan SFS |
Ba Lan PN |
Cộng hòa Séc CSN |
Áo ONORM |
Nga GOST |
Anh BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**Bảng so sánh này chỉ mang tính chất tham khảo. Tiêu chuẩn và lớp học của các quốc gia khác nhau có thành phần hóa học khác nhau một chút. Vui lòng tham khảo cơ sở dữ liệu để biết chi tiết.**
Thành phần hóa học (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Điều kiện nhiệt luyện
- Gia nhiệt: 880℃ Làm nguội trong lò
- Chuẩn hóa: 880~870℃ Làm nguội bằng không khí
- Cứng hóa: 820~870℃ Làm nguội bằng nước
- Tôi hoá: 550~650℃ Làm nguội nhanh
Tính chất cơ học
(1) Chất liệu
Độ bền kéo (kgf/mm²): ≧58
Độ bền uốn (kgf/mm²): ≧35
Độ giãn dài (%): ≧20
Tỷ lệ giảm querschnitt (%): ≧45
Độ cứng (Hb): 167~229
(2) Sau khi xử lý nhiệt
Độ bền kéo (kgf/mm²): ≧70
Độ bền uốn (kgf/mm²): ≧50
Độ giãn dài (%): ≧17
Tỷ lệ giảm querschnitt (%): ≧45
Độ cứng (Hb): 201~269
Phạm vi kích thước
| Hình dạng | Kích thước (mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Thanh tròn | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| lục giác | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Hình vuông | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Ứng dụng thép
Bánh răng
Có nhiều loại bánh răng như: bánh răng thẳng, bánh răng xích, bánh răng đai, bánh răng xoắn ốc, bánh răng trong, thanh trượt, bánh răng nghiêng, bánh răng nghiêng cong, bánh răng nghiêng góc 0 độ, bánh răng xoắn, bánh răng Halberd. Vật liệu của bánh răng phải có độ bền uốn mệt mỏi và độ bền tiếp xúc mạnh, và bề mặt răng phải có độ cứng và kháng mài mòn đủ, và lõi phải có độ bền và độ dẻo nhất định. Các vật liệu cho ứng dụng bánh răng mà chúng tôi đề xuất như sau.
Trục Máy Công Cụ
Có thể có nhiều trục chính trong một máy. Có nhiều loại trục chính, bao gồm trục chính mài, trục chính điện, trục chính tốc độ thấp, trục chính tốc độ cao, trục chính máy khắc, trục chính máy phay, trục chính máy tiện, v.v. Do đó, trục chính nên được làm từ vật liệu có độ ổn định, cứng và hiệu suất cao nhất. Các vật liệu được chúng tôi đề xuất sử dụng cho ứng dụng trục máy công cụ như sau.
Trục lái
Để cho phép thay đổi trong sự căn chỉnh và khoảng cách giữa các thành phần lái và bị động, trục truyền động chứa một hoặc nhiều khớp nối và khớp nối đa năng. Do đó, vật liệu của chúng phải chịu được áp lực mạnh, đồng thời tránh tăng thêm trọng lượng quá mức để tăng độ trễ ngược. Chúng tôi đề xuất các vật liệu của trục lái như sau. Chúng tôi đề xuất các vật liệu cho ứng dụng trục lái như sau.
Dụng Cụ Cắt
Có nhiều loại dụng cụ cắt, như: dao phay, mũi khoan, lưỡi cưa tròn, dao mài, dụng cụ cắt PCD (Kim cương đa tinh thể), mũi khoan lỗ, dụng cụ tiện, dụng cụ đóng dấu, v.v. Chất lượng vật liệu dụng cụ cắt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt, hiệu suất cắt, tuổi thọ dụng cụ và các yếu tố khác. Do đó, vật liệu công cụ được chọn nên có độ cứng cao, kháng mài mòn, độ bền, độ dẻo và kháng nhiệt cao. Chúng tôi đề xuất các vật liệu cho ứng dụng dụng cụ cắt như sau.
Các bộ phận máy
Các loại vật liệu của các bộ phận cơ khí bao gồm vật liệu kim loại, vật liệu phi kim loại và vật liệu composite. Vật liệu kim loại được chia thành vật liệu kim loại có sắt và vật liệu kim loại không có sắt. Vật liệu kim loại có sắt bao gồm thép, thép đúc và gang, có các tính chất cơ học tốt (như độ bền, độ dẻo, độ bền va đập, v.v.), và tương đối rẻ và dễ kiếm. Vật liệu kim loại không có sắt có ưu điểm là mật độ thấp, khả năng dẫn nhiệt và điện tốt. Các vật liệu được đề xuất cho ứng dụng gia công các bộ phận là như sau.