S45CBD
Aço de Carbono Médio
A superfície fica lisa após a laminação a frio, e a principal diferença com o S45C é que a superfície pode atingir um grau de rugosidade maior.
O pós-processamento pode ser usado diretamente para fresagem ou retificação, o que reduz significativamente o tempo de processamento. Suas características e aplicações são as mesmas do S45C.
Aplicações que exigem resistência e resistência ao impacto do componente, devido ao seu alto teor de carbono, portanto, possuem maior resistência à tração, ductilidade e resistência ao desgaste, mas não são adequadas para soldagem ou conformação.
Este grau de aço pode ser fornecido em muitas formas padrão, incluindo redonda, quadrada, hexagonal e chapa. Geralmente é utilizado em porcas e parafusos, eixos, rolos, molas, fios, estruturas de rodas, hastes, peças de motor, matrizes de estampagem, martelos, arruelas de travamento/juntas de pino de travamento, rotores de turbina, trilhos de trem, camisas de cilindro, ferramentas manuais, parafusos, rodas de trem, engrenagens, tesouras de jardim, etc.
Um aço de carbono médio, de resistência média, fornecido como forjado ou normalizado
Propósito
O S45C é amplamente utilizado em peças mecânicas e aço estrutural.
Comparação Internacional de Materiais
|
EU EN | INTER ISO |
EUA AISI |
JAPÃO JIS |
ALEMANHA DIN |
CHINA GB |
FRANÇA AFNOR |
ITÁLIA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
ESPANHA UNE |
Suécia SS |
Finlândia SFS |
Polônia PN |
República Tcheca CSN |
Áustria ONORM |
Rússia GOST |
Inglaterra BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**Esta tabela de comparação é apenas para referência. Os padrões e graus de diferentes países têm composições químicas ligeiramente diferentes. Consulte o banco de dados para obter detalhes.**
Composição Química (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Condições de tratamento térmico
- Recozimento: 880℃ Resfriamento em forno
- Normalização: 880~870℃ Resfriamento ao ar
- Endurecimento: 820~870℃ Resfriamento com água
- Revenimento: 550~650℃ Resfriamento rápido
Propriedades Mecânicas
(1) Materiais
Resistência à tração (kgf/mm²): ≧58
Limite de elasticidade (kgf/mm²): ≧35
Alongamento (%): ≧20
Taxa de redução da seção transversal (%): ≧45
Dureza (Hb): 167~229
(2) Após tratamento térmico
Resistência à tração (kgf/mm²): ≧70
Limite de elasticidade (kgf/mm²): ≧50
Alongamento (%): ≧17
Taxa de redução da seção transversal (%): ≧45
Dureza (Hb): 201~269
Faixa de Tamanho
| Forma | Tamanho (mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Barra Redonda | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| Hexagonal | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Quadrado | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Aplicação de Aço
Engrenagem
Existem muitos tipos de engrenagens, como: engrenagens de dentes retos, engrenagens de corrente, polias de sincronismo, engrenagens helicoidais, engrenagens internas, cremalheiras, engrenagens cônicas de dentes retos, engrenagens cônicas curvas, engrenagens cônicas de zero grau, engrenagens espirais escalonadas, engrenagens de rosca sem fim, engrenagens de alabarda. O material da engrenagem deve ter uma resistência à fadiga por flexão e resistência à fadiga por contato forte, e a superfície do dente deve ter dureza e resistência ao desgaste suficientes, e o núcleo deve ter uma certa resistência e tenacidade. Os materiais recomendados para aplicação em engrenagens são os seguintes.
Eixo de Máquina-Ferramenta
Pode haver várias árvores em uma máquina. Existem muitos tipos de árvores, incluindo árvores de retificação, árvores elétricas, árvores de baixa velocidade, árvores de alta velocidade, árvores de máquina de gravação, árvores de fresadora, árvores de torno, etc. Portanto, a árvore deve ser feita de materiais com a maior estabilidade, rigidez e eficiência. Os materiais recomendados para aplicação em eixos de máquinas-ferramenta são os seguintes.
Eixos de Transmissão
Para permitir alterações no alinhamento e distância entre os componentes de transmissão, o eixo de transmissão contém uma ou mais juntas universais e acoplamentos. Portanto, seus materiais devem suportar forte pressão, evitando peso adicional excessivo para aumentar a inércia reversa. Os materiais do eixo de transmissão que recomendamos são os seguintes. Os materiais para aplicação de eixo de transmissão que recomendamos são os seguintes.
Ferramentas de Corte
Existem muitos tipos de ferramentas de corte, tais como: fresas, brocas, lâminas de serra circular, alargadores, ferramentas de corte de PCD (Diamante Policristalino), brocas para furos, ferramentas de torno, ferramentas de estampagem, etc. A qualidade do material da ferramenta de corte afetará a qualidade da superfície, eficiência de corte, vida útil da ferramenta e outros fatores. Portanto, o material da ferramenta selecionada deve ter um alto grau de dureza, resistência ao desgaste, resistência, tenacidade e resistência ao calor. Os materiais recomendados para aplicação de ferramentas de corte são os seguintes.
Peças de Máquina
Os tipos de materiais de peças mecânicas incluem materiais metálicos, materiais não metálicos e materiais compósitos. Os materiais metálicos são divididos em materiais metálicos ferrosos e materiais metálicos não ferrosos. Os materiais metálicos ferrosos incluem aço, aços fundidos e ferros fundidos, que possuem boas propriedades mecânicas (como resistência, ductilidade, tenacidade, etc.), e são relativamente baratos e fáceis de obter. Os materiais metálicos não ferrosos têm as vantagens de baixa densidade, boa condutividade térmica e elétrica. Os materiais recomendados para aplicação em peças usinadas são os seguintes.