S45CBD
Acciaio al Carbonio Medio
La superficie è liscia dopo la trafilatura a freddo e la differenza principale con S45C è che la superficie può raggiungere una tornitura grezza di grado.
Il post-processo può essere utilizzato direttamente per fresatura o rettifica, riducendo notevolmente il tempo di lavorazione. Le sue caratteristiche e applicazioni sono le stesse di S45C.
Applicazioni che richiedono resistenza e resistenza agli urti del componente, a causa del suo alto contenuto di carbonio, quindi, ha una resistenza alla trazione, duttilità e resistenza all'usura più elevate, ma non è adatto per la saldatura o la formatura.
Questa classe di acciaio può essere fornita in molte forme standard, tra cui rotonda, quadrata, esagonale e piastra. Viene generalmente utilizzata per dadi e bulloni, assi, rulli, molle, fili, telai delle ruote, aste, parti del motore, stampi per stampaggio, martelli, guarnizioni a rondella di bloccaggio, rotori di turbine, binari ferroviari, maniche dei cilindri, utensili manuali, viti, ruote ferroviarie, ingranaggi, cesoie da giardino, ecc.
Una lega di acciaio al carbonio medio, con resistenza media, fornita come forgiata o normalizzata
Scopo
S45C è ampiamente utilizzato in parti meccaniche e acciaio strutturale.
Confronto internazionale dei materiali
|
UE EN | INTER ISO |
USA AISI |
GIAPPONE JIS |
GERMANIA DIN |
CINA GB |
FRANCIA AFNOR |
ITALIA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 | C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 | 45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
SPAGNA UNE |
Svezia SS |
Finlandia SFS |
Polonia PN |
Cechia CSN |
Austria ONOR |
Russia GOST |
Inghilterra BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 | C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 | 080M46 |
**Questa tabella di confronto è solo a scopo informativo. Gli standard e le classi dei vari paesi hanno composizioni chimiche leggermente diverse. Si prega di fare riferimento al database per i dettagli.**
Composizione chimica (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Condizioni di trattamento termico
- Ricottura: Raffreddamento in forno a 880℃
- Normalizzazione: Raffreddamento all'aria a 880~870℃
- Tempra: Raffreddamento ad acqua a 820~870℃
- Tempra: Raffreddamento rapido a 550~650℃
Proprietà meccaniche
(1) Materiale
Tensione di snervamento (kgf/mm²): ≧58
Resistenza alla trazione (kgf/mm²): ≧35
Allungamento (%): ≧20
Riduzione percentuale della sezione trasversale (%): ≧45
Durezza (Hb): 167~229
(2) Dopo il trattamento termico
Tensione di trazione (kgf/mm²): ≧70
Limite di snervamento (kgf/mm²): ≧50
Allungamento (%): ≧17
Riduzione percentuale della sezione trasversale (%): ≧45
Durezza (Hb): 201~269
Gamma di dimensioni
| Forma | Dimensioni (mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Barra tonda | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| Esagonale | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Quadrato | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Applicazione dell'acciaio
Ingranaggio
Ci sono molti tipi di ingranaggi, come: ingranaggi cilindrici, ingranaggi a pignone, pulegge di sincronizzazione, ingranaggi elicoidali, ingranaggi interni, cremagliere, ingranaggi conici cilindrici, ingranaggi conici curvi, ingranaggi conici a zero gradi, ingranaggi elicoidali sfalsati, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi a lancia. Il materiale dell'ingranaggio deve avere una forte resistenza alla fatica da flessione e alla fatica da contatto, e la superficie dei denti deve avere una durezza e una resistenza all'usura sufficienti, mentre il nucleo deve avere una certa resistenza e tenacità. I materiali che consigliamo per l'applicazione di ingranaggi sono i seguenti.
Mandrino della macchina utensile
Potrebbero esserci diverse mandrini in una macchina. Ci sono molti tipi di mandrini, tra cui mandrini per rettifica, mandrini elettrici, mandrini a bassa velocità, mandrini ad alta velocità, mandrini per macchine da incisione, mandrini per fresatrici, mandrini per torni, ecc. Pertanto, il mandrino dovrebbe essere realizzato con materiali dalla massima stabilità, rigidità ed efficienza. I materiali che consigliamo per l'applicazione del mandrino della macchina utensile sono i seguenti.
Alberi di trasmissione
Al fine di consentire modifiche nell'allineamento e nella distanza tra i componenti di guida e quelli azionati, l'albero di trasmissione contiene uno o più giunti universali e accoppiamenti. Pertanto, i loro materiali devono resistere a forti pressioni, evitando al contempo un eccessivo aumento del peso aggiuntivo per aumentare l'inerzia inversa. I materiali dell'albero di trasmissione che consigliamo sono i seguenti. I materiali per l'applicazione dell'albero di trasmissione che consigliamo sono i seguenti.
Utensili da Taglio
Ci sono molti tipi di utensili da taglio, come: frese, trapani, lame circolari per seghe, alesatori, utensili da taglio in PCD (diamante policristallino), trapani per fori, utensili per tornio, utensili per stampaggio, ecc. La qualità del materiale dell'utensile da taglio influenzerà la qualità della superficie, l'efficienza di taglio, la durata dell'utensile e altri fattori. Pertanto, il materiale dell'attrezzo selezionato dovrebbe avere un elevato grado di durezza, resistenza all'usura, resistenza, tenacità e resistenza al calore. I materiali consigliati per l'applicazione degli utensili da taglio sono i seguenti.
Parti di macchine
I tipi di materiali delle parti meccaniche includono materiali metallici, materiali non metallici e materiali compositi. I materiali metallici sono suddivisi in materiali metallici ferrosi e materiali metallici non ferrosi. I materiali metallici ferrosi includono acciaio, acciai fusi e ghise, che hanno buone proprietà meccaniche (come resistenza, duttilità, tenacità, ecc.) e sono relativamente economici e facili da ottenere. I materiali metallici non ferrosi hanno i vantaggi di bassa densità, buona conducibilità termica ed elettrica. I materiali consigliati per l'applicazione di parti da lavorazione sono i seguenti.